玻璃雨篷施工工艺.doc

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1、玻璃雨篷施工工艺玻璃雨篷的安装施工方法及质量保证措施一、原材料质量控制:(一)、钢构件1、钢构件应符合现行国家标准《钢结构工程质量检验标准》(GB50221)的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的有关规定。2、钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》及《建筑钢结构焊接规程》的有关规定。(二)、玻璃构件:1、玻璃加工时要精磨四边,玻璃尺寸L小于或等于2米,公差±1.0mm;L大于2米,小于或等于5米,公差±1.5mm,对角线公差为±2.0mm。玻璃包装前必须清洗干净,上下两侧均有泡沫塑料保护

2、,避免划伤玻璃,产生自爆。2、玻璃底部应用硬度大于90度的聚氯丁橡胶作应急垫块,玻璃底部与垫块距离长期保持10mm,尺寸及数量都要经过计算取值。3、点固定后的玻璃肋主要是受力结构。玻璃的切角、打孔等加工必须在钢化前进行。钻直径时,孔径公差为±1mm;钻坡孔口时,外径为44mm,允许公差为0.50mm,内径为35mm,允许公差为0.50mm;进深为7mm,允许偏差为0.20mm;钻孔底边崩边控制在1.5mm内,孔位间直线度、垂直度控制在±1.5mm以内。玻璃孔洞间距及孔洞距板边间距大于或等于100mm。二、安装质量控制:(一)、工艺流程基准线移交——放线——后置埋件安装---

3、---钢结构制作——钢结构安装——安装不锈钢转接件——安装面板——密封——清扫——竣工验收(二)、各道工序施工工艺1、测量放线(1)、复查移交的基准线(2)、放标准线:根据已建土建主体结构,引出钢结构玻璃顶标高线和轴线,并进行检查;在安装前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出安装的基准面。(3)、以标准线为基准,按照图纸将安装基线放在墙上,并做好标记。2、钢结构预埋件安装(1)、按钢结构设计尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行定位。(2)、检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件。(3)、安装埋件时要采取措施控制好埋件表面水平或垂直,严禁歪、斜等。(4)、检查埋件

4、是否牢固、位置是否准确。埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时,埋件的标高偏差不应大于10㎜,埋件的位置与设计位置偏差不应大于20㎜。3、钢结构安装:(1)、钢结构支撑玻璃雨篷是指采用钢结构作为支撑受力体系,在钢结构上伸出钢爪固定玻璃的雨篷。(2)、该雨篷类似于四点支撑板。玻璃四角的爪件承受着风荷载和地震作用并传到后面的钢结构上,最后传到土建结构上。(3)、钢结构施工是时要符合以下要求:①相邻两桁架间距尺寸允许偏差±2.5mm;②桁架垂直度允许偏差1/1000,绝对误差小于或等于5mm;③桁架外表面平面度允许偏差5mm;4、过渡件的焊接(1)、经检查,埋件安

5、装合格后,可进行过渡件的焊接施工;(2)、焊接时,过渡件的位置一定要与墨线对准;(3)、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊,并进行检查;(4)、再将中间的各个过渡件点焊上,检查合格后,进行满焊或段焊。5、玻璃安装(1)、安装时一定要平顺直立,侧向用专用夹具保护,与玻璃接触的器具均须有柔软构造,以防止玻璃受额外的应力而破坏。(2)、全玻璃采光雨篷玻璃裁切允许偏差应符合表3-5的规定。全玻璃采光雨篷玻璃裁切允许偏差          表3-5序号    项目    允许偏差(mm)1    边长  ≥2000mm    ±2        <2000mm    ±1.52  对角

6、线(角到对边垂线)差  ≥3000mm    ≤3        <3000mm    ≤23    圆曲率半径    r≥2000mm    ±2        r<2000mm    ±1.53、全玻璃采光雨篷结构性装配组件允许偏差应符合表3-6的规定。全玻璃采光雨篷结构性装配组件允许偏差        表3-6序号    项目    允许偏差(mm)1    组件边长(mm) ≤2000    +1.5        ≤3000    +2        ≤4000    ±2        >4000    ±42  组件对角线(角到对边垂线长)(mm)   ≤30

7、00    ±2        ≤4000    ±3        ≤5000    ±5        >5000    ±73    组件垂高(mm)    ≤1500    ±1        ≤2000    ±1.5        ≤3000    ±2.5        >3000    ±3.54    接缝高低差        ≤0.55    胶缝底宽度        +1-06    胶缝空穴        不允许7    胶缝气泡        少量且d<14、全玻璃采光雨篷安装允许偏差应符

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