自动灌浆说明书(彩色).doc

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1、ＺＧＪ－Ａ／ＹＣ７Ｌ液面监测与自动灌浆装置使用说明书四川省自贡力兴科技有限公司目录一、产品型号二、技术参数三、基本工作原理四、安装五、使用说明六、维护与保养七、其它一、产品型号：ＺＧＪ－Ａ／ＹＣ７Ｌ自动灌浆单片机型位移超声波监测器数量二、技术参数：液面监测与自动灌浆装置主要技术参数序号项目名称指标备注1单灌体积监测范围0～99．9立方米2总体积监测范围0～700．9立方米3报警设置量≥0．2立方米4单灌测量精度±0．1立方米5总体积报警灵敏度±0．1立方米6液面监测器数量1～8个7游车位移测量范围－5～40米8游车位移测量精度±0．1米9溢流监测范围0～100％10自动灌

2、浆校率100％11连续工作时间5000ｈ12接口RS232C13环境温度－20℃～70℃不结冰14相对湿度≤85％15工作电压AC220V±30V／50HZ三、基本工作原理：1．自动灌浆：钻台主机功能CPU通过采集液压大钳旋向识别器和游车的提升高度，主CPU自动判别正常打钻或起钻。在设置确定的立根数量（1～9根用户自定）及时启动灌浆泵给井内灌入钻井液，通过计量灌超声波传感器监测信号，和溢流监测器试别到的回流变化情况，传送到主CPU进行计算并输出控制信号，当井内钻液灌满（计量灌监测液面下降0．6立方米、溢流监测到溢流管有钻液流返回）灌浆泵立即停止灌浆；对出现有异常和事故隐患

3、该装置有声、光提和报警，微型打印机及时打印出相关数据。2．液面监测工作原理：钻井液泥浆灌装配七个相同型号超声波监测器，每个监测器装配超声波传感器和Ａ型处理器、高精度稳压电原等。液面传感器监测到的信号传送到Ａ型处理板CPU进行处理，将经过处理的信号通过RS-G总线传送到钻台主机的主CPU进片计算，计算结果超出设置报警量则主CPU控制灯进行提示，并输出信号传送给功能CPU控制报警喇叭进行声报警。微型打印机对异常情况打印相关数据，对供事后分析提供参考。测――（2）――游车位移测量器控测钻――（6）――谥流监测器基控1台――（5）――液压大钳旋向试别器本主主――（7）――液面监测

4、器1～8台原机机――（4）――数字防爆电控箱理红2电子测控防碰―――游车位移；电磁刹车四、自动灌浆，电子测控防碰安装：自动灌浆装置安装：自动灌浆装置安装前，首先检查各部件是否有无松动，对不牢固的部件应认真仔细的进行处理，防水是否密封；安装完成后开启电源对调试部份应认真进行复检，对有异常的应调试正常。各部件安装位置如下：①、测控器主机：含电源（AC220V／50HZ、UPS备用电源）：安装位置：钻台左偏房内。②、钻台主机（DC24V）：安装位置：司钻房内右上方。③、液压大钳旋向试别器组：安装位置：将原有手动换向阀拆卸，换上专用手动换向阀，通过液压管线连接试别器。④、游车位移

5、测量器（DC24V）：安装位置：绞车滚筒轴左侧导气龙头处。⑤、溢流监测器（DC24V）：安装位置：安装在钻井液返回的管上，靠近井口的位置。⑥、液面监测器（DC24V）：安装位置：计量灌安装在上水灌；其余按泥浆灌顺序安装在需监测的部位，所有超声波传感器探头应准缓冲筒中间。⑦、数字防爆电控箱（DC24V）；安装位置：安装灌浆泵附近。自动灌浆装置五、自动灌浆装置使用说明：1、测试主机设置：开启测控主机总电源（内含UPS备用电源）和液面开关相对应指示灯点亮，观察测控主机显示屏，显示产品名称和生产厂家随即自动进入第一页设置菜单，按光标键或确认键移动光标，将光标移动到需要修改参数的位

6、置，按数字键修改相关数据；每修改完一项参数按确认键锁定，待第一页参数修改完成后按退出键退除第一页设置，自动进入第二页设置参数介面，修改操作同上；第二页设置完成后同样按退出键退出该贡设置，测控主机设置完毕。2、钻台主机设置：测试主机开启电源（UPS）后，与测试主机一样显示产品名称和生产厂家只观察数字显示器，显示代玛PP01自动转变PP02表示钻台主机工作基本正常；在测试主机设置第一页菜单时液晶屏显示同上，数显LL2FF；当测试主机设置第二页菜单时钻台主机液晶屏显示测试主机第一页菜单，数显不变同样显示LL2FF；测试主机第二页设置完成后退出设置菜单钻台主机显示测试主机第二页菜

7、单，数显LL4FF后自动进入钻台主机的设置，观察数显出口排量的最小置J0000，按钻台主机刷新开关数显J1XXX出口排量基础值，这一步回流管道应有泥浆流动否则出口排量没有基础值，就不能监测泥浆返回的变化情况，自动灌浆能正常工作。再按一次刷新开关开始设置游车参数，这时游车吊尔应放在钻台面，数显P0000（游车下限），按刷新开关确定游车最低位置；数显L0000（游车二层台），游车最低位置确定后开始提升游车，至二层台位置按刷新开关确定二层台位置，数显HXXXX（游车最高位置），游车提升至最高位置后按刷新开关确定、并退出设置系统进入工