矿热炉煤气净化培训课件.pptx

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1、煤气净化培训人：XXXX日期：XXX年5月延时符03010204目录CONTENTS05净化整体流程煤气流程（主线）矿热炉——水冷烟道——净化阀门组——1-4级沉降仓（串联）——粗气风机——1-4#布袋仓（并联）——净气风机——外送煤气阀门——检修水封——外送煤气阀门组——煤气主管——各煤气使用点（发电、原料烧结、原料烘干、冶炼烤包器）注意：1、每套净化系统有设备：风机2台、沉降仓4个、布袋仓4个、大灰仓1个、刮板机1台、防爆阀9个、卸灰阀9个、震动电机10个、波纹补偿器16个、止回阀1个、电动蝶阀9个、手

2、动蝶阀4个、电动盲板阀2个、手动插板阀1个、氢氧分析仪1套。2、各个煤气使用点前都有一个煤气阀门组进行控制断送煤气调节；3、煤气管网上共有集水器11个，波纹补偿器23个（14个DN600、1个DN900、2个DN1100、6个DN1400），电动盲板阀4个（3个DN600、1个DN1400），电动蝶阀6个（6个DN600）。净化阀组关注要点1、净化阀组：净化阀由1个手动插板阀和1个电动蝶阀（或气动插板阀）组成。2、净化停产检修时必须关闭手动插板阀；不检修时调节电动蝶阀或气动插板阀。3、保养保护好手动插板阀丝

3、杆，预防积灰影响开关操作。卸灰阀、膨胀节检查内容及标准1、膨胀节不能有裂纹、漏灰；2、卸灰阀不能有异响、转动灵活、外壁要有温度；3、各连接法兰处，卸灰阀转动轴承处不能漏气；4、卸灰阀牙箱不能漏油。关注要点1、机头机尾要用合适的氮气量进行密封；2、预防电机牙箱漏油，油位合适（1/3-2/3）。主动电机、链轮转动灵活，不能发卡；3、预防链条刮板销子脱落；4、刮板机箱体密封完好。刮板机关注要点作用：震动仓壁，使灰下落。注意：经常震动预防震动电机固定螺栓脱落。震动电机关注要点1、布袋规格：DN133L45002、每

4、个布袋仓8格，每格18条布袋（共144条），过滤面积270.6平方，压板螺栓104可。3、注意事项：a、布袋穿漏；b、煤气温度过高（＞300℃）使布袋被烧坏；c、煤气温度过低（＜150℃），湿灰将布袋粘糊。布袋仓关注要点规格DN250经常出现的问题：1、执行机构坏；2、检修时引起净化系统跳闸，使系统停止运行。注：检修时间尽量安排在晚上，预防系统跳停后影响冶炼生产。反吹电动蝶阀关注要点1、此蝶阀为手动蝶阀；2、规格DN300。3、反吹时关闭此阀有利于提高反吹效果。布袋仓出口蝶阀关注要点作用：带动反吹机构对布袋

5、仓每格的布袋进行反吹。常见故障：电机与牙箱的连接销键容易磨损或脱落，使反吹机构不能转动。布袋仓反吹电机关注要点1、防爆铝板光洁，不能有腐蚀点、漏洞；2、防爆盖和支撑块转动灵活，能有效盖住防爆口；3、图示为合格状态。防爆阀关注要点1、外送煤气阀门组由2个电动蝶阀加1各电动盲板阀组成；2、操作流程：佩戴好空呼——合闸送电——选择就地——关闭两端电动蝶阀——打开或关闭电动盲板阀——打开两端电动蝶阀3、操作时注意事项：a、观察电动蝶阀指针是否按操作要求旋转开关；b、观察电动盲板阀限位是否到位，预防电机过载烧坏；c、

6、检查电动盲板阀密封，严禁漏气。外送煤气阀门组技术参数牌号：SWDW450-1.15C流量450m3/min升压15Kpa电机功率200KW主轴转速2950r/min关注要点1、风机轴承温度：≤80℃2、风机油位：1/3-2/33、风机振幅：≤10mm/s风机空气中CO含量与工作时间：1、含量不超过24ppm，CO可以工作时间8h；2、含量不超过40ppm，CO工作时间1h；3、CO含量不超过80ppm，工作时间0.5h；4、CO含量不超过160ppm，工作时间15min。CO报警仪固定式CO报警仪便携式CO

7、报警仪关注要点1、气体分析H2：≤8%2、气体分析O2：≤2%3、气体分析CO：≥45%4、干燥剂正常颜色为蓝色，失效为粉红色5、脱硫剂正常颜色为灰色，失效为黑色6、勤排冷凝水氢氧分析仪技术参数工作压力0.8MPa容积6m3温度110℃工作介质：氮气(绿色）、压缩空气（蓝色）关注要点1、勤排冷凝水2、储罐压力0.35-0.5MPa3、安全阀灵活4、使用量大小5、设备清洁干净，阀门开关灵活有效储气罐关注要点1、止回阀位置在大灰仓顶部放散管上2、开关要灵活，通过观察放散是否冒气判断止回阀注意事项1、预防灰车倒车

8、时撞坏排灰间；2、合理使用氮气密封，预防热灰烧结；3、及时排出湿灰，预防板结；4、排灰时敲仓震动卸灰，排灰完前要留灰30-40cm在卸灰阀进口对灰仓进行密封；5、空仓时要用氮气进行密封。大灰仓排灰间工艺指标1、布袋除尘器前煤气温度：100-290℃2、炉膛压力：±5Pa3、气体分析H2：≤8%4、气体分析O2：≤2%5、气体分析CO：≥45%6、反吹压力：≥2KPa7、管道压力：2-8KPa净化中控电脑工艺指标1