钢结构的腐蚀和防护.doc

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1、钢结构的腐蚀和防护摘要：通过对钢结构腐蚀环境的分析，提出了锌盾冷喷锌系列配套涂料及涂装方法。阐述了钢结构涂料及涂装方法的发展趋势。关键词：钢结构；腐蚀环境；锌盾冷喷锌；涂料体系；涂装方法大型钢结构，如桥梁、电视塔、高压线铁塔、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设备、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化铁、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台等，都长期处于海洋大气、工业大气等腐蚀环境下。钢结构若要长期使用，而又不进行大面积维修，长效涂层防护是目前最有效的方法使用寿命可达20～30a，维修费用少，经济效益明显。1钢结构腐蚀环境分析与防

2、护涂料⒈1钢结构腐蚀环境分析钢结构腐蚀环境一般为大气腐蚀，主要是受到阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度与湿度变化的影响，其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素，会引起电化学腐蚀。另外，工业排放气体中含有SO2、CO2、NO2、Cl2、H2S及NH3等，这些成分虽然含量很小，但对钢结构的腐蚀危害是不可忽视的，其中以SO2影响最大，Cl2可使金属表面钝化膜遭到破坏。这些气体溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蚀金属设备。此外，海洋大气中含有大量的NaCl，沉降在金属表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的导电作用，同时Cl—本身又具有很

3、强的侵蚀性，因而加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越近，则腐蚀也越严重，其腐蚀速度比内陆大气高出许多倍。1.2锌盾冷喷锌钢结构所用的涂料分为底漆、中间漆和面漆。无锡华东锌盾有限公司生产冷喷锌及其配套的中间漆和面漆，具有卓越的防腐保护效果。锌盾冷喷锌是由纯度高于99.996%以原子化提炼的锌粉（干膜中锌含量高于96%）、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的单组分的系列产品。它不含任何铅、镉等重金属成分，溶剂中不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷或甲乙酮等有机溶剂，具备环保功能，由于含锌量高，锌盾冷喷锌干膜含有96%以上的锌，足以为钢结构材料提供较好的阴极

4、保护。当锌盾冷喷锌被氧化时，会在锌盾冷喷锌表面缓慢产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时，锌盾冷喷锌中的黏结剂能提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。锌盾的复合防腐性能，有效地结合了锌层的镀锌性质和有机涂料的屏障保护，对钢铁的防锈效果优异。在防护性能方面锌盾冷喷锌涂层具有优良的柔韧性和很强的抗机械磨损性能，锌盾涂层与钢结构表面具有机械结合和化学结合优良的附着力，即使受到磨损破坏，锌盾也不会剥落。锌盾涂层具备易于重涂维修的优点，使用锌盾冷喷锌涂层可用于替代热浸锌、热喷锌防护；已经应用于热喷锌、热镀锌的钢结构还可应用锌盾作为长期保护。对于使用热镀

5、锌不方便的结构和使用热镀锌容易引起变形的结构，使用锌盾保护就更具有优势。常规应用的富锌涂料也有同地利用阴极保护和屏障保护的特点，但实用富锌涂料因含锌量低、阴极保护作用不强，与普通涂料一样以屏障保护作用为主，防腐蚀性不如锌盾冷喷锌。2施工工艺2.1工艺流程工艺流程如下：基面处理→涂装底漆→涂装面漆→检验查收2.2基面处理（1）钢结构涂装应在钢结构制作安装验收合格后进行。（2）涂装前，应将需要涂装部门的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。（3）基面清理除锈质量的好坏，直接影响到涂层质量的好坏。涂装的基面除锈质量等级执行GB892

6、3-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定。（4）为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用一下除锈工艺：油污清除方法根据工件的材质、油污种类等因素来决定，通常采用溶剂清洗或碱液清洗。钢构件表面除锈方法根据要求不同科采用手工除锈、机械除锈、喷射除锈、酸洗除锈等方法。使用锌盾冷喷锌涂料只需要对钢铁表面进行简单除锈，采用手工除锈和机械除锈即可。3.3涂装方法合理的涂装方法对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用，所以正确学则涂装方法是涂装施工管理工作的主要组成部分。涂装方法主要有涂刷法、辊涂法、空气喷涂、高压无气喷涂

7、。随着对重防腐要求的提高以及受环境保护限制，重防腐涂料朝着低VOC（挥发性有机合物）含量、高固体分的方向发展，致使涂料变得高黏度、厚浆型而越来越难于喷涂。传统的手工刷涂、辊涂和空气喷涂不仅效率低下，而且不可避免地会留下刷痕，其涂装质量差强人意；空气喷涂因不能雾化高粘度的防腐涂料，势必会大量添加稀释剂，造成成本上升及环境污染，且过度稀释导致涂料成膜能力下降，影响涂层使用寿命。但采用高压无气喷涂施工工艺，这一问题便迎刃而解。在此重点介绍高压无气喷涂。高压无气喷涂的工作原理是通过高压无气喷涂涉笔，将涂料增加至几百kg/cm2，然后通过喷嘴将涂料雾化

8、成细小微粒，直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式。与刷涂和空气喷涂相比，高压无气喷涂有一下特点：（1）极佳的表面质量。高压无气喷涂机将涂料用高压喷射雾化成细小的微粒，