煤矿探放水钻孔施工措施

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1、82下采区二中岩石集中巷探放71210老空水钻孔施工安全技术措施编制单位：通风区2010年10月6日11主持人：编审单位签名日期备注编制单位编制人负责人会审单位技术科调度所地质科基建区保运二区安监处批准总工程师11审批意见：1182下采区二中岩石集中巷探放71210老空水钻孔施工安全技术措施一、概述根据地质科业务联系单，71212风巷与71210机巷留设净煤柱3m，在不进行探放水的情况下71210采空区积水将突破煤柱涌入71212风巷，对71212风巷的安全施工构成较大的水害影响，因此进行超前探放水工作，为确保71212风巷安全施工

2、，确保施工期间的安全，特制定本安全技术措施。二．钻孔施工设计及要求1、钻孔的参数要求在二中岩石集中巷岩25点前64.5米（钻场中）82下采区二中岩石集中巷探放71210老空区水工程设计钻孔参数表孔号方位角仰角孔深（m）1#N237°+44°552#N241°+50°503#N246°+56°462、施工要求及工序①井下钻探施工前，参加施工的人员必须了解工程的设计目的、施工方案和工程量，并严格按作业规程施工，否则，不准参加此项工作。②钻孔开工前，必须由技术、调度、通风、安监、地质科等相关部门现场查验排水系统情况，不符合规定的，钻孔不准

3、开孔施工。③钻孔时要严格按照技术科现场标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经地质科同意不得擅自改动。11④探放水钻孔使用ZLJ-850型钻机施工，用Φ50mm的钻杆配合Φ153mm、Φ113mm、Φ94mm和Φ75mm的钻头钻进。先用Φ75mm钻头带导向开孔，钻孔施工至穿过8煤层顶板1m后，用Φ153mm钻头扩孔到8煤层顶板1m后，下φ127mm的套管（套管可作孔口管使用），套管深度以穿过8煤层顶板1m为宜（各钻孔穿8煤层深度不一，根据实际穿煤层情况而定），然后用水泥进行注浆加固，待凝固48小时后做耐压试验，试

4、验压力不低于1MPa（预计水压0.439MPa），试验压力稳定时间不小于10分钟。由于72煤层厚约3m，为确保钻孔顺利穿过72煤层，耐压试验合格后用φ113mm的钻头钻进穿过72煤层顶板1.5m后，用φ94mm钻头带φ89mm的套管跟管钻进，套管深度以穿过72煤层顶板1m为宜（各钻孔穿72煤层深度不一，依据实际穿煤层情况而定），然后二次固定套管，孔口要加装4寸闸阀，最后用φ75mm的钻头打透老空区。⑤钻孔施工顺序为1#、2#、3#，采空区积水放完以后，由地质等有关单位确认后，方可结束施工。三、设备及材料：设备名称型号数量钻机ZLJ-

5、8501台钻杆φ50mm80m钻头φ153mm2个钻头φ113mm3个钻头φ94mm、φ75mm3个套管φ89mm100m套管φ127mm60m闸阀4寸3个注浆泵1台11四、操作准备1.钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。　　2.钻工必须掌握钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。　　3.钻工应掌握注浆封孔施工方式。　　4.下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等，熟练掌握各种工具的性能和操作注意事项，严格按照使用说明书进行操作。　　5.装运钻机、钻杆时的安全注意事项　　（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件

6、要齐全，并用专用运输车捆绑牢固，不得超长、超高、超重，并符合井下运输的有关规定，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。　　（2）钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，两车之间要拉开一定距离；斜巷运输时，按照许疃矿斜巷管理办法，必须由属地管理单位协助打运，并听从上、下车场把钩人员的指挥，在运输过程中如有车辆掉道，现场必须向调度所汇报，矿调度安排专人现场指导，否则，打运人员不准拿道。（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。（4）打运钻杆时，必须装在矿车上，严禁超高，防止在斜巷运输过程中，钻杆窜落、伤人

7、。（5）井下人工搬运设备时，要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。　　6.安装钻机前的准备工作如下　　（1）安装11前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。施工地点，应清理干净，疏通好水沟。　　（2）装卸钻机时，必须使用不能少于3个手拉葫芦，吊挂地点要牢固、可靠，手拉葫芦各项功能要完好，起吊重量不能小于3吨。　　（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。　　7.安装钻机时应注意以下问题　　（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙。　　（2）安钻地点底板平整，钻机四角打上压车柱，压车柱要满足要求，要打

8、结实，并有防倒绳，并按设计要求摆正钻机，防止顶钻造成钻机倾翻或移动。（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。（4）电器设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。　　8.操作前的准备工作　　（1）