主焦公司QC成果：高效游锤拔钻装置课件.ppt

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1、安阳市主焦煤业有限责任公司抽放队现场型QC成果发布高效游锤拔钻装置用心做事追求卓越持之以恒，强化想做事的紧迫感；细心专注，强化善做事的责任感；精益求精，强化做成事的使命感。前言安阳市主焦煤业有限责任公司抽放队现场型QC小组，以精诚和创新为使命，以安全和技术为根本，以改进产品质量、降低消耗、改善生产环境、提高工作质量与服务质量和经济效益为目标，遵从全员参与，讲究实效，集思广益，分工负责，不断提高职工质量意识、市场意识、竞争意识、问题意识、改进意识、参与意识。本小组此次开展QC活动，以《高效游锤拔钻装置》为课题，以事实为依据，用数据说话，恰当应用数理统计工具和其它

2、科学方法，严格按P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（总结）循环的工作程序开展活动，在计划活动时间内，顺利完成本项课题，在很大程度上提高了瓦斯抽采钻孔施工过程中的安全系数，进一步奠定并强化了我队安全生产的基础。一、QC小组简介二、选题理由公司要求工作现状钻孔丢钻杆数量多回收率低浪费材料影响区队施工效率影响掘进及回采安全选定课题《高效游锤拔钻装置》安全高效节能降耗小组活动计划实施表时间任务三、现状调查四、目标值设定目标可行性分析（一）目标值：钻杆打捞回收率为90%。可行性分析：1、主焦公司为高瓦斯矿井，不存在喷孔等现象，不会造成严重卡钻丢钻事故,轻微的卡钻丢钻事

3、故处理难度不大；2、目前，钻杆回收率只有50.87%，其主要原因是缺少专业打捞回收钻杆工具分析结果：可行目标可行性分析（二）目标值：直接经济损失50000元/半年。可行性分析：1、在现状调查中，钻孔丢钻杆为1148根/半年，其中有350根是由于人为操作失误而导致的，在此次活动中，通过加强职工业务技能培训，可将此部位降低为零。由此可得：每半年不可避免的钻孔丢钻数量为798根。2、通过此次活动后，钻孔丢钻的回收打捞率为90%，主焦公司在用钻杆平均单价为600元/根，由此计算半年的直接经济损失为：798*（1-0.9）*600=47880元/半年。分析结果：可行五、原

4、因分析物管环人设备落后视线不清操作不熟练钻机性能不好缺乏责任心在确定了本次活动目标后，本小组成员采用“头脑风暴法+关联图”方法，从“人、机、物、环、管”五个方面进行分析，如鱼刺图所示：机维修保养不到位钻孔丢钻多回收率低空间有限地质构造复杂缺少专用工具存在盲区缺乏执行力新旧钻杆参差不齐六、要因确认通过从“人、机、物、环、管”五个方面进行原因分析，共总结出7条终端因素，分别是：操作不熟练、设备落后、维护保养不到位、缺少专用工具、新旧钻杆参差不齐、空间有限、存在盲区，为了做到有的放矢，本小组对以上7条终端因素进行了要因确认。要因确认表要因确认结果通过对7条终端因素逐条

5、进行分析确认，如要因确认饼分图所示，共得出4条主要因素：1、人员操作不熟练；2、钻机维修保养不到位；3、缺少专用打捞工具；4、新旧钻杆参差不齐。七、制订对策八、对策实施在确定目标及要因，并制定相应措施后，本小组全体成员团结一致、精诚协作、笃行务实，按照既定对策逐条逐项进行实施。笃行务实针对“人员操作不熟练”这一要因，按照既定对策，由李豪负责，与2013年7月1日-5日，对抽放队全体干部职工进行了系统、全面的培训学习。全体干部职工正在学习培训课件培训内容主要包括：钻机基本结构及其工作原理；钻机规范操作；钻机操作技巧；特殊情况下的应急处理；防钻孔丢钻操作技巧。对

6、策实施（一）强化技能培训针对“钻机维修保养不到位，新旧钻杆参差不齐”这两个要因，按照既定对策，由王自新负责修订抽放队内部管理制度，并与2013年7月7日起严格执行。对策实施（二）完善相关制度对策实施（三）研制专用打捞工具针对“缺少打捞专用工具”这一要因，按照既定对策，由王新春负责研制专用打捞钻杆工具：高效游锤拔钻装置。高效游锤拔钻装置是一种专用打捞钻杆的工具，本小组成员本着节能降耗的设计制作理念，全部采用废旧钻杆、罐车轮子、钢板、马蹄环等废旧材料制作而成，该装置由游锤和公锥连接头组成，首先将公锥连接头与卡在孔内钻杆的母锥接头进行连接后，施工人员用麻绳捆绑

7、好游锤，来回游荡游锤，蓄积一定能量后，使游锤与公锥连接头上的挡板进行碰撞。由于游锤与公锥连接头挡板撞击过程中，产生巨大的撞击力。向外逐渐拖拉钻杆往复数次后，待孔内钻杆卡钻现象消除后，可用钻机逐根将钻孔钻杆全部拔出。该装置操作方便简单，适合井下作业，可以在最短时间内以最快的速度打捞出钻孔内丢失的钻杆，提高钻孔施工速度、降低钻杆损失、消除安全隐患。公锥连接头制作：将废旧钻杆（带公锥头）截取500mm长；将废旧钢板切割成Φ200mm的扁圆柱，并且在中间掏制刚好可以通过钻杆的同心圆；将截取好的废旧钻杆穿进掏制好的钢板的同心圆中，并且焊接牢固，同时在钢板后侧焊接短节，防止

8、钢板脱落。公锥连接头设计