灰场扬尘治理项目施工方案.doc

灰场扬尘治理项目施工方案.doc

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1、一、工程概况:2×200MW供热机组工程贮灰场在市区东北约7.5千米处的摩尔沟内建设。根据现场踏勘和工程地质报告,贮灰场地区属摩尔沟、千里山沟冲洪积扇,地表为砂砾石,植被稀少,地形东高西低,地面标高在1228~1265米之间,为一狭长的山谷,属山谷灰场。灰场规划占地面积32公顷(规划时乌海市与鄂尔多斯市的地界尚未划定),以2×200MW机组贮灰量设计贮灰期10年,后因两市划界,有13.2公顷用地属于鄂尔多斯市,无法征用,实际灰场占地面积为16.8公顷,贮灰能力已饱和。原灰场护坡现状灰场形式为山谷型干灰场。沿干灰场所在山谷的谷口堆石筑坝。用汽车运至灰场卸车后进行

2、的调湿摊平,经分层压实后形成的永久灰体边坡。现在堆灰最大高度达55米,远远超过了原灰场设计高度,2006年-2007年对灰场西南角侧面利用水泥、砂、原灰按1:1:4比例进行装袋砌筑。2008年-2009年对灰场南侧面、北侧面及顶部围堰利用水泥、砂、原灰按1:1:5比例进行装袋砌筑,高度达到30米。现灰场下部边坡基本全部做袋装水泥、砂、原灰砌筑护坡,由于不断堆灰,在东西两个方向又形成了一定高度的堆灰边坡,高度约为15~20米,局部可达35~40米。为了达到环保要求,2014年决定在历年来治理的基础上对原灰场目前尚未完善的部位继续采用水泥、砂、原灰拌合装袋进行治理

3、,以便减少飞灰污染。治理的主要工程量如下:1.旧灰场东面侧面砌体分为:270米(长)×26米(宽)×0.8米(厚)和85米(长)×50米(宽)×0.8米(厚)两部分;东面顶部围堰体为:355米(长)×1.2米(宽)×1.5米(高);合计工程量9655立方米。2.新建灰场东南面侧面砌体为:110米(长)×50米(宽)×0.8米(厚);东南面顶部围堰体为:110米(长)×1.2米(宽)×1.5米(高);合计工程量4598立方米。3.旧灰场西面利用水泥砂原灰拌合装袋侧面砌筑长250米,侧面平均高度40米,厚80厘米;顶部围堰长250米,宽1.2米,高1.5米,合计工

4、程量8450立方米。4.旧灰场北面利用水泥砂原灰拌合装袋侧面砌筑长75米,侧面平均高度14米,厚80厘米和砌筑长58米,侧面平均高度10米,厚80厘米;顶部围堰长133米,宽1.2米,高1.5米,合计工程量1543.4立方米。5.旧灰场东北面利用水泥砂原灰拌合装袋侧面砌筑长75米,侧面平均高度2米,厚80厘米和砌筑长45米,侧面平均高度4米,厚80厘米;砌筑长50米,侧面平均高度20米,厚80厘米;顶部围堰长170米,宽1.2米,高1.5米,合计工程量1370立方米。以上工程量总计为25616.4立方米。二、主要施工技术方案和措施1.施工准备根据甲方交底,掌握

5、施工场地情况和资料包括施工场地堪查,地形地貌情况,周边设施,地下隐蔽设施落实,落实工程材料、施工机械及供应条件,施工机具,测量仪器等。2.施工流程.测量放线——边坡及坡脚修整——基础砌筑——侧面砌筑——顶部围堰砌筑——零星修补峻工移交3.施工部位主要方法依据甲方要求经综合分析,考虑其经济性、实用性、以及灰场护坡现状等因素,为将边坡灰面做一定修整,沿护坡用水泥:砂:灰(1:1:5)混合搅拌后的混凝土料装入编织袋后砌筑。(1)、灰场已有护坡处,在原护坡顶部台阶处设置马道,宽度为现有自然宽度(不得小于3米),将原护坡顶部铲出基槽,浇水夯实。按1:1:5(水泥:砂:灰

6、)比例拌合,加水搅拌后装编织袋进行铺砌,厚度0.8米。(2)、按现有坡度做护坡,除去表面浮灰使坡面平顺,浇水、夯实。然后在坡脚堆砌底层砌体,按1:1:5(水泥:砂:灰)比例拌合,加水搅拌后装编织袋堆砌,底层砌体宽度1.2米,高1.5米。在灰场东南角,需在坡脚铲出原土地基槽,浇水夯实,然后堆砌底层砌体,按1:1:5(水泥:砂:灰)比例拌合,加水搅拌后装编织袋堆砌,底层砌体宽度1.2米,高1.5米。(3)、沿坡面堆砌护坡,每堆砌高1米,夯实、浇水养护。新砌筑护坡,坡顶设置1.2米宽护肩,高度2.0米4.原材料要求(1)、所有进场的原材料、水泥、砂材、碎材必须有合格

7、证,使用前做二次复试,合格后方可使用。(2)、水泥进厂必须有出厂合格证明及复验报告,并应对品种、标号、包装、出厂日期检查验收,对重要结构用的水泥,在使用前进行复查化验,并按其试验结果使用;水泥防止受潮结块,受潮结块的水泥必须经试验,降低标号使用,不合格的水泥不准使用。水泥库要干燥,不能漏雨,袋装水泥存放要垫起离地30cm,以防存放硬结。(3)、砂子用中粗砂、含泥量不得超过3%。(4)、砂浆施工前由试验室出具砂浆配合比单,经试验合格后方可进行施工。配合比和每次搅拌用料数应挂牌(重量比)按数量过磅。机械搅拌时间不少于2分钟,不允许人工拌合,并做好过磅记录。(5)、

8、砂浆的搅拌上料应由专人负责,数量要准确

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