混凝土免烧砖砌砖施工工法

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1、混凝土免烧砖砌筑施工工法混凝土小型空心砌块因其生产能耗低、重量轻、施工速度快，且保温节能效果好，大量应用于结构填充墙体，具有良好的经济效益及社会效益。2工法特点2.0.1本工法全面考虑墙体砌筑过程的各个方面，针对引起混凝土小型空心砖填充墙裂缝的各种因素采取措施，通过综合防治手段，全过程严格控制，达到防止开裂的目的。2.0.2本工法使用传统的材料和器具，操作简单，方便实用，不会对环境造成污染。2.0.3本工法依据“抗”、“放”结合的原则，在无须增加过大投入的前提下，解决了长期困扰施工的质量通病，为满足建筑使用功能提供了有力保障。3适用范围本工法适用于房屋建筑结构中混凝土小型空心砖的填充墙，且

2、仅考虑墙体及找平层的裂缝防治，当找平层上有保温面层时，找平层以上部分按设计要求施工。4工艺原理本工法将墙体裂缝和找平裂缝统一起来考虑，依据“抗”、“放”结合的原则，通过增设构造柱、圈梁、钢丝网、玻纤网格布等“抗”的手段及保证砌筑间隔、延缓砌筑时间、确保砌筑工艺、增设分隔缝等“放”的方法，解决墙体及找平层开裂问题。由于混凝土小型空心砖吸水性强、干缩变形大、导湿性及解湿性差的特点，要求小型空心砖在砌筑时必须保证砌筑工艺、砌筑间隔及增设构造柱、圈梁等措施，以消除材料自身不利特性导致的墙体裂缝；针对小型空心砖砌块线膨胀系数与混凝土不一致的特点，在找平前在两种材料的交接处设置钢丝网，以防止裂缝的产生

3、；针对小型空心砖砌块弹性模量与普通砂浆不一致的原因，以及防止找平层砂浆开裂，在找平层施工前，沿墙体部分或全面积满挂玻纤网格布、增设分隔缝及使用专用砂浆等措施，彻底解决墙体及找平层裂缝。5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程　　填充墙及找平层施工工艺流程如下图5.1所示：5.2操作要点5.2.1施工准备1砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆垛整齐，高度不宜超过1.6m。堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。2拟定施工方案、专项作业指导书及明确的技术交底，精心安排组织整个工程的空间立体流水作业，在满足工程总工期的前

4、提下，保证防裂措施要求的施工时间间隔。3为了保证砌筑墙体的高质量，施工前应在技术组织上进行详细部署，技术交底时对墙体砌筑提出细致的要求。所有施工班组应预先熟悉图纸，了解墙体布置情况，墙体构造及门窗洞口留置要求；待样板砌筑经验收符合要求后方可进行大面积施工。4抹灰砂浆的选用应与混凝土小型空心砖材质相适应，保水性要好，优先选用混凝土空心砖专用抹灰砂浆。条件允许的情况下，可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。5砌块的块型、强度等级、干燥收缩率、相对含水率、龄期等应满足设计要求。不得使用龄期不足28天、破

5、裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。6墙体材料应保持均一性，若需镶砌，应采用与原砌块物理性能相近的混凝土预制块。5.2.2清理、定位、立皮数杆1砌筑空心砖之前，应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物以及浮沉等；校核放线尺寸并试排空心砖；适度洒水润湿空心砖砌筑面，表面湿水厚度以5mm～10mm为宜。2墙体砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆标志一致。皮数杆应设立在墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。5.2.3墙体坎台施工混凝土小型空心砖填充墙脚坎台采用实心砌块砌筑，高度不少于3皮。有特殊要求的房间（如卫生间、厨房等）墙体根部应预先浇筑高度不小于200mm的C15素混凝土坎，墙体宜采用实心砌

6、块砌筑。5.2.4砌筑、设拉接钢筋1外墙应使用封底或半封底的三排孔及以上砌块，内墙厚度≥190mm的应使用封底或半封底的双排孔砌块，不得使用通孔砌块。阳台栏杆、屋面女儿墙等宜采用实心砌块。2门窗洞200mm内的墙体宜采用不小于MU7.5的实心砌块砌筑，若采用空心砌块时应用不小于M7.5的砌筑砂浆（或C15细石混凝土）填实砌块的孔洞。3砌块墙体的长度大于4m时，应加设构造柱。4混凝土小型空心砖的砌筑方式应为咬砌，如图5.2.4-1。砌墙前先拉水平线，按排列图。由墙体转角处或空心砖定位处开始砌筑。同一堵墙应用同类型、同等级空心砖砌筑，避免出现不同密度等级或强度等级的空心砖混砌的情况。5整墙砌筑

7、采用分段砌筑方式，每次连续砌筑高度不应超过1.0m，日砌筑高度不宜大于1.5m，继续砌筑应在前次砌筑的砂浆终凝后；砌墙间隔时间保证：第一次停歇3天以上，砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，第二次停歇7天以上，待砌体收缩稳定后再补砌，分次实现墙体的沉降和收缩。6铺浆应均匀、平整，随铺随摆；砌块宜一次摆正，至少在砂浆失去塑性前调平。若砂浆已失去塑性，则应铲去砂浆重新砌筑；竖缝应填满、捣实、刮平；严禁用水冲浆灌缝。7砌体的转角处