深孔钻镗床t2235技术要求--德州市巨泰机床

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1、深孔钻镗床技术文件---德州市巨泰机床规格型号：T2235X2米一、设备主要技术参数：1.镗孔孔径范围…………………………………Φ40-Φ350mm钻孔孔径范围…………………………………Φ30-Φ110mm2.加工孔最大深度……………………………2000mm3夹持工件直径范围……………………………Φ200-Φ450mm4.主轴中心高（主轴中心到平轨的距离）……450mm5.床头箱主轴孔直径…………………………Φ75mm6.床头箱主轴前端锥孔………………………Φ85mm(锥度：1:20)7.主轴转速范围…………………………………30----500（rpm）(12级)8.进给速度范围…………

2、………………………5---250（mm/min）(无级)9.拖板快速移动速度……………………………2m/min10.主电机功率……………………………………30Kw11.进给电机功率…………………………………4.7Kw（交流伺服电机）12.拖板快速移动电机功率………………………3Kw13.冷却泵电机功率………………………………5.5Kw4Kw14.中心架夹持最大直径…………………………Φ300mm15.床身宽度………………………………………650mm16.进刀丝杠………………………………………Tr65X1017.液压泵电机功率………………………………1.5Kw18.液压系统额定压力…………

3、…………………6.3Mpa19.冷却系统额定压力……………………………2.5Mpa20.冷却系统流量…………………………………300L/min200L/min二、工作原理简述：1.本台设备适用于钻孔，以及完成工件的镗、扩、滚压加工工艺，钻孔时，排屑形式为内排屑，镗孔时，排屑形式为外排屑。2.镗孔时：工件置于床头箱与授油器的顶盘和锥盘之间，由液压泵站对授油器供油，授油器夹紧定位，然后对工件顶紧，再开动冷却泵对授油器供冷却油，选择合理的工作转速，开动主电机使工件旋转，选择合理的进给量，启动进给系统电机，进行切削工作，加工的铁屑在工件中被冷却液带入床头箱端的排屑斗，再进入排屑框进行分离，分离后

4、的冷却油经回油槽回流到油箱，铁屑被运走。3.钻孔时:工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，钻削时铁屑通过钻杆内被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。一、工件的加工质量：1.粗镗时：孔径精度IT9-IT10表面粗糙度Ra6.3μm2.精镗时：孔径精度IT8-IT9表面粗糙度Ra1.6μm-Ra3.2μm3.滚压时：孔径精度IT8-IT9表面粗糙度Ra0.2μm-Ra0.4μm4.加工孔的直线度：≤0.15/1000(mm)5.加工孔的出口偏斜≤0.5/1000(mm)