新型冲压钢板的分类.doc

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1、新型冲压钢板的分类当代材料科学的发展已经做到根据使用上与制造上的要求，设计并制造出新的材料，因此很多冲压用的新型板材便应运而生。下面对新型冲压板材：高强度钢板、耐腐蚀钢板、双相钢板、涂层板及复合板做一些基本介绍。1.高强度钢板高强度钢板是指对普通钢板加以强化处理而得到的钢板。通常采用的金属强化原理有：固溶强化，细晶强化，组织强化（相态强化及复合组织强化），时效强化，加工强化等。其中前五种是通过添加合金成分和热处理工艺来控制板材性质的。高强度钢板的高强度有两方面的含义：高强度钢板屈服点、抗拉强度高，其бs在270～310MPa范围之内，日本研制的用于汽车零件的高强

2、度钢板的抗拉强度可达到600～800MPa，而对应的普通冷轧钢板的抗拉强度只有300MPa。高强度钢板的应用，能减轻冲压件的重量，节省能源和降低成本。例如，美国和日本从1980——1985年广泛使用合金高强度钢板，是汽车车身零件板厚由原来的1.0～1.2mm减薄到0.7～0.8mm车身重量减轻20%～40%；节油20%以上。到1992年，日本汽车厂汽车车身采用高强度钢板的平均比例占到22.3%。由于高强度钢板的强化机制常常在一定程度上要影响其他的成型性能，如伸长率降低，弹复大，成型压力高，厚度减薄后抗凹陷能力降低等。因此，制造技术进展的方式是分别开发适应不同冲压

3、成型要求的高强度钢板品种，比如:加磷钢板中的P1钢板，与各级别的08A1版相比，在屈服强度бs、抗拉强度бb上提高很多，而各向异性系数则居于它们中间。低温硬化钢板又叫烘烤钢板，它是对屈服强度低的普通钢板进行拉伸预变形，或者在冲压变形之后，于冲压件的涂漆或烘烤包括高温时效处理过程中，板材得到新的强化，是冲压件在使用状态下具有较高的强度和抗凹能力。这种性能称之为低温硬化性能或叫BH性。再同样抗凹能力下，汽车零件厚度可减薄15%。另外BH性能在板的不同方向上存在差异，它可使板的各向异性增强，利用这一点，对生产有很大实际意义。到1995年止我国一汽集团试用烘烤板生产了汽

4、车车身零件20余万件，综合废品率仅1%。2.耐腐蚀钢板开发新的耐腐蚀钢板的主要目的是增强普通钢板冲压件的抗腐蚀能力，它有两类：一类是加入有新元素的耐腐蚀钢板，如耐大气腐蚀钢板等。我国研制的耐大气腐蚀钢板中，有10CuPCrNi（冷轧）和9CuPCrNi（热轧），其耐腐蚀性比普通碳素钢板提高3～5倍。10CuPCrNi与Q235A钢板的材料特性值比较列于下表中另一类耐腐蚀钢板是涂覆各种镀层的钢板，如镀铝钢板、镀锌钢板、镀锡钢板等。10CuPCrNi钢与Q235A钢板材料特性值指标бs/MPaбb/MPaбs/бbδ‹%›nr△rCCTV/mm杯突值/mm10CuP

5、CrNi3785070.7420.70.2110.5480.376128.575.6Q235A2403630.6621.40.2370.727-0.343127.447.0注测试的钢板厚度均为t=2.5mm3.双相钢板双相钢板也称复合组织钢板，它也属于高强度钢板中的一种。双相钢板的抗拉强度与伸长率基本上成负相关系，而屈服点基本上成正相关系。下表1为两种日本的双相钢板化学成分和力学性能。国产冷轧07SiMn双相钢板（含wc0.08%，wsi0.039%，wMn1.19%，wp<0.03%），厚度为1mm，实测出其材料特性值与08Al（ZF）钢之间对比表2.这种钢板

6、已开始试用与汽车零件的生产。表1日本两种双相热轧钢板化学成分和力学性能化学成分(质量分数，%)板厚力学性能钢种CSiMnNb/MMбs/MPaбb/MPaδ5（%）δ（%）铁素体+马氏体系0.050.681.37-2.33906203163铁素体+微小珠光体0.130.101.20-3.04105503274表207SiMn双相钢与08Al性能比较钢种бs/MPaбb/MPaбs/бbδ（%）杯突值/mmnr07SiMn3355400.62633.510.350.230.9608Al1803300.4544311.80.2341.7～1.84.涂层板在耐腐蚀钢板

7、中的镀覆金属层的钢板属于一种涂层板。因为传统的镀锡板、镀锌板等已不适应汽车工业、电气工业、农用机械及建筑工业需要，故一些新品中的镀层钢板不断被开发出来。电镀锌板与热镀锌板相比，抗腐蚀能力大幅提高，其镀层与集体钢的综合性能以及加工性能均属优良。锌铬镀层板由于具有良好的焊接性，在汽车零件上已有应用实例。与镀锡钢板相对应的一种无锡钢板的出现，不但可以节省稀少昂贵的锡，还可延长食品的储存期，改善罐头的使用性能，是今后食品罐头的良好材料之一。在涂层板中，各种涂覆有机膜层的板材具有更好的防腐蚀、防表面损伤的性能。因此，正被大量用作各类结构件。美国在20世纪60年代就生产出这

8、类涂层钢板。日本在20世