新加角钢增加预制板支撑长度加固法.doc

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1、新加角钢增加预制板支撑长度加固法施工技术、工艺一、新加角钢增加预制板支撑长度加固法施工工艺流程如下：（一）新加角钢增加预制板支撑长度加固法施工工艺流程如下：混凝土表面处理→测量、定位→钢板下料、加工成型→钢板表面处理→混凝土梁柱、钢板定位打通孔→孔、缝填实→螺栓固定→角钢加固件防锈处理→做保护层。（二）新加角钢增加预制板支撑长度加固法具体施工方法如下：1、混凝土表面处理1.1首先剔除角钢（或钢板条）与原结构接触面抹灰，割缝齐边，缝深同原抹灰厚，剔除宽度150，冲洗接触面、排查。1.2对有油垢污染物的构件结合面，需用洗涤剂和硬毛刷刷除油污，再用清水洗干净。1.3对龄期较长的构件结合面，需进行

2、打磨，要求混凝土表面干净无污物。1.4对龄期较短的构件表面，需用钢丝刷除表面浮渣，然后用吹风、吸沉、水洗等方法除去粉粒。1.5保证连接面的平整度和垂直度；涂胶前处理过的砼表面必须保持干燥干净的。2、测量、定位2.1严格按照图纸设计要求对混凝土梁柱与预制角钢打孔成一条直线，尽量减少偏差，保证安装顺利及加固效果。2.2从楼板顶部到角钢与混凝土柱打孔处的距离应保证一致。2.3定位角钢时，应先划线再打孔，划线要保证平直与尺寸。3、钢板下料、加工成型3.1按现场测量的实际尺寸、角度，将需要的钢板尽量采用机械切割的方式按规定尺寸开料，并按设计图纸加工成型。3.2钢板肋按现场测量的实际尺寸制作。4、新加

3、预制板支撑，钢条板表面处理4.1用电动打磨机将钢板表面钻孔口突起的钢渣磨掉并进行除锈，打磨至出现金属光泽。4.2用角磨机对钢板表面需进行粗糙处理，打磨粗糙越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，最后用棉纱沾丙酮擦拭干净。5、混凝土梁柱、角钢定位打通孔5.1混凝土梁柱打孔双向打孔应保证孔的水平且尽可能在一条线上。5.2根据现场施工的条件局限性，钢板打孔应先划线定位，根据现场条件，选择方便施工且能保证质量的方法。5.3孔的密实应在打完孔、清理干净孔内的尘土，再将砂浆填实或涂抹胶黏剂密实。6、新加预制板支撑，钢条板的固定6.1按梁柱及不同部位选用螺栓的规程、尺寸和性能应符合设计和规范要求。6.2

4、所有螺栓应按规格型号分类存放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量。开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按领用，施工未完的螺栓要及时回收。6.3检查构件螺栓孔的质量，发现质量问题应予以修理。6.4检查和处理安装摩擦面，应达到规定的标准，清除表面的铁、等污物，不得有油漆涂层。6.5认真检查连接板的紧密情况，对因钢板厚度偏差或制作造成的间隙超差进行处理。6.6严格按图纸设计要求进行角钢的安装与固定。7、新加预制板支撑，钢条板加固件防锈处理7.1钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格。刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。7.2调和油漆，控制油

5、漆的粘度、稠度、稀度，兑制时充分搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。7.3刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接茬整齐。7.4待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。二、新加角钢增加预制板支撑长度加固法施工实施的重点、难点。1、钢板表面处理2、混凝土、角钢通孔水平度3、角钢与板底之间的填实4、角钢、劲肋的焊接三、新加角钢增加预制板支撑长度加固法施工实施的重点、难点的解决方案1、钢板表面处理：按有关规范要求进行处理，打磨纹路的方向必须正确。2、混凝土、角钢通孔水平度：打孔前应先定位，打孔时保持打孔设备的水平，每打一定深度测试其水平度。3、角钢与板底之

6、间的填实：角钢与板底之间填实应提前在螺栓通孔打完、清理完成后先进行注胶；安装角钢固定件时，对角钢与板底之间先涂抹胶黏剂进行准密实。4、角钢、劲肋的焊接：避免烧焊或粘贴前烧焊好，如无法避免时应在焊接时用棉纱沾水在周围降温。采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。焊工必须将自己焊后的焊缝进行自检，并清除飞溅、焊渣。