干才水库灌浆施工方案.doc

干才水库灌浆施工方案.doc

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1、干才水库扩容加固工程灌浆施工方案广东梅州地质工程勘察院二○○八年十月目录1.方案编制依据12.工程概况及工作内容13.施工准备14.施工工艺24.1劈裂灌浆24.1.1、造孔:24.1.2、浆液:24.1.3、灌浆:34.1.4、质量检查:44.2帷幕灌浆44.2.1钻孔44.2.2钻孔冲洗及压水试验64.2.3灌浆64.2.4封孔84.2.5灌浆记录84.2.6特殊情况处理84.2.7质量检查105.质量保证措施:111.方案编制依据1.梅州市水利水电勘测设计室提供的干才水库扩容加固工程中的大坝灌浆设计图纸一套;2.《水工建筑物水泥灌浆施工技术规

2、范》DL/T5148-2001;《土坝坝体灌浆技术规范》SD266-88;3.《土坝坝体灌浆技术规范》SD266—88;4.我公司自身的施工经验及实际情况。2.工程概况及工作内容本工程主要工作内容是干才水库大坝坝体的劈裂灌浆和大坝坝基的帷幕灌浆。设计工作量为:大坝劈裂灌浆1265m;坝基帷幕灌浆628m。3.施工准备根据该计划,落实好设备配置,并及时维护,使所有机械处于于正常运转状态,满足施工的需要,不影响施工的进度和质量。1、钻孔设备:采用能源部北京钻探机械制造厂生产的XY—1A—4型地质钻机作为钻孔设备,该型号钻机是立轴式油压给进的高速岩芯钻机

3、。钻机具有φ56mm通孔回转器,立轴行程450mm。钻孔倾角可以0~180度调整,动力采用柴油发电,也可采用电动机。为满足该工程施工我单位准备配备4台该型号的钻机供该工地使用。2、灌浆设备:a、劈裂灌浆采用山东泰安市水利机械厂生产的WJ100型搅拌机及HB80/10-C型灌浆泵。WJ100型搅拌机最大制浆量0.1m3/min,最大浆液比重1.5t/m3;HB80/10-C型灌浆泵输浆量0.8m3/min,最大压力0.98Mpa,性能良好能保证灌浆质量。b、帷幕灌浆制浆采用立式上下两槽式制浆桶,灌浆泵采用卧式二连双缸双作用泥浆泵。同是具备足够的压力表

4、、球筏开关、高压管等灌浆用具。1.施工工艺结合本工程的实际情况,在施工顺序上采用先对坝体进行劈裂灌浆,后进行坝基帷幕灌浆的施工顺序进行施工。4.1劈裂灌浆4.1.1、造孔:首先按设计要求布孔,然后按要求造孔。所有钻孔先用φ110的开孔后,埋入1.5m的套管,套管周围用水泥浆埋牢靠。待套管牢固后再进行造孔,造孔必须按序进行,分二序孔。钻孔应保证铅直,偏斜不得大于孔深的2%。应用干法造孔,必要是可用泥浆护壁钻进,不得用清水循环钻进。作好钻孔的记录和描述,如发现特殊情况时,应详细记录并分析处理。4.1.2、浆液:劈裂灌浆浆液采用山东泰安市水利机械厂生产的

5、WJ100型搅拌机制浆,在灌浆前通过35孔/cm2的过滤筛过滤。灌浆用的粘土和浆液各项指标应按设计要求控制。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录,浆液的稳定性和自由析水率10天测1次,如浆料发生变化,应随时加测。灌浆用粘土和浆液的各项物理力学性质必须符合下表要求:劈裂灌浆土料及浆液参数表土料浆液项目指标项目指标塑性指数(%)8~15容重(t/m3)1.3~1.6粘粒含量(%)20~30粘度(s)20~70粉粒含量(%)30~50稳定性(g/cm3)0.1~0.15砂粒含量(%)10~30胶体率(%)>70有机质含量(%)<2失水量(cm

6、3/30min)10~30可溶盐含量(%)<8为加速浆液凝固和提高后期强度,在本工程灌浆浆液中掺入适量的水泥,水泥掺量为干土用量的10%左右。4.1.3、灌浆:本工程劈裂灌浆遵循以下原则:1.劈裂灌浆分二序孔。2.灌浆采用孔口封闭孔底注浆全孔灌注的方法进行。3.灌浆浆液浓度为1.3~1.6t/m3之间,开始先用1.3t/m3稀浆,经过3~5min后再加大泥浆稠度。若孔口压力下降和注浆管出现负压,应再加大浆液稠度,浆液的容重应按技术要求控制。4.在灌浆中,应先对第一序孔轮灌,采用“少灌多复”的方法。待第一序孔灌浆结束后,再进行第二序孔灌浆。目的在于加

7、速浆液在土体中的析水固结,提高灌浆体的质量,控制孔隙水在允许范围内。5.每次最大灌浆量按0.3~0.5m3/m控制,复灌浆数不少于5次,每次灌浆间隔时间不少于5天。6.最大灌浆压力以灌浆管上方压力为准,本工程最大灌浆压力设为0.2Mpa。7.认真做好灌浆记录,详细记录各孔各次的吸浆量情况,和有无异常等,灌浆记录必须清楚、准确。在规定最大灌浆压力下,当浆液升至孔口,经连续复灌3次不再吃浆时,即可终止灌浆。当每孔灌完浆后,待孔周围泥浆不再流动时,将孔内浆液取出,扫孔到底,用含水量适中的制浆土料捣实封孔。4.1.4、质量检查:进行灌浆过程的中间检查和灌浆

8、结束后的最终检查。中间检查主要内容:按设计要求检查布孔、选孔,工艺操作,浆液性能,综合控制情况,各孔终止灌浆达到的标准,灌

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