装箱机的安装与维护课件

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1、单元7装箱机的安装与维护【学习目标】了解装卸箱设备的类型、特点理解装卸箱原理与装卸箱工艺过程掌握连杆式塑料箱装箱机的组成结构会根据装箱机的技术图纸分析其组成结构会对装箱机关键零部件的结构进行分析与改进会根据所学的装箱机知识，改造同类设备会对装箱机易损件进行判断与更换能对装箱机进行正确装配、调试能对装箱机常见故障做出正确判断与处理能对装箱机进行正确操作、运行管理通过装卸箱机操作运行实践，培养细致耐心的好习惯通过装卸箱机装配实践，培养团结协作精神通过抓瓶头等关键零部件装配，养成严

2、谨认真的工作作风单元7装箱机安装与维护集装机械：属于外包装机械、是非单个物件的包装、组合包装形式。如：啤酒饮料装箱机、成捆物品裹包机等。在罐装类、瓶装类产品的包装生产线上，通常把所用的集装机械分成两大类：堆码机：包括码箱垛机和码瓶垛机。码箱垛机适用于堆码纸箱、塑料箱、木箱等；码瓶垛机适用于堆码啤酒瓶、汽水瓶等。装卸机：包括装箱机、卸箱机、卸箱垛机、卸瓶垛机。装箱机适用于啤酒瓶、汽水瓶等装箱用；卸箱机适用于啤酒瓶、汽水瓶等卸箱用；卸箱垛机适用于塑料箱卸垛用；卸瓶垛机适用于啤酒瓶、汽水瓶等瓶垛卸瓶用。发展

3、趋势是：自动化程度更高；人工管理更舒适、更方便；功能更多、规格更齐全；单机产量更高；安全保护更先进、灵敏、可靠等。装卸箱机的分类：按自动化程度来分；按运动形式来分7.1装箱机的工作原理与结构7.1.1ZX·Q5/120装箱机主要技术参数主要技术参数参数值1.生产能力（瓶/时）（12瓶/箱或24瓶/箱）36000～480002.抓瓶头组数（组）/抓瓶头个数（个）5/1203.输瓶台宽/输瓶台高（mm）3555/12455.输箱带通道宽/输箱带通道高（mm）440/8006.适用瓶子（GB4544-96）

4、直径×高度（mm）φ75×2897.箱子外形(长×宽×高)（mm）大箱/小箱378×256×231/307×230×2988.气源压力（MPa）0.7～0.89.电机总容量（kW）1010.整机外形尺寸（长×宽×高）（mm）9300×2700×260011.机器重量（kg）5300ZX·Q5/120装箱机是一种新型塑箱装箱机，具有以下特点：1.由抓头充、排气实现瓶子的抓、放，通过机械运转、电气控制，把瓶子准确、可靠地从输瓶台上装入塑料箱或纸箱。2.通过双四连杆机构使瓶子提升、移动、降落，并与气动、电控

5、相结合实现自动化，动作协调，运行平稳。3.主传动采用变频调速，在生产过程中，可根据生产需要，选择生产速度，与生产线同步运行。4.适用范围广，既可使用大型塑料箱生产，也可使用小型塑料箱生产，还可使用纸箱生产。5.可靠的气动装置和先进的电控技术，是典型的机械、气动、电控一体化的先进设备。6.设置安全保护罩，配备光电安全保护装置，操作者一旦误入危险区或遇故障，会自动停机，保护人机安全。7.采用无油润滑的气动元件，避免油污染，噪音低，符合卫生要求。7.1.2装箱机的工作原理待装瓶子由输瓶带输送至本机的输瓶台上

6、，被排瓶装置排列整齐并输送到待抓瓶的位置；同时输箱装置将箱子输送到待装箱位置；气动抓头将瓶子从瓶台上抓牢并提升，传动装置带动抓头前移、下降，将瓶子放入箱子，抓头返回，完成一次装箱过程。7.1.3主要组成结构1.主传动装置(举瓶机构)抓头抓牢瓶子后，带着瓶子提升、前移、下降，把瓶子放入箱子后抓头返回，这个过程的运动轨迹是由双四杆机构实现的，如图7-1所示。该机构可分为两个四杆机构：双摇杆机构和曲柄摇杆机构。2.输箱装置3.输瓶、排瓶、摇瓶和挡瓶装置4.抓瓶装置7.2装箱机的安装与调整7.2.1机器的安装

7、7.2.2机器的调整7.3装卸箱机的操作与维护7.3.1开机操作顺序7.3.2停机操作顺序7.3.3注意检查7.3.4装箱机的维护保养7.4机器常见的故障分析及排除(P136)主传动方面输箱方面输瓶、排瓶、摇瓶、挡瓶方面抓瓶装置气动装置7.5热收缩薄膜包装机结构上分为三大部分：输送机、包装机、热缩机待包装的物品1（啤酒瓶、饮料瓶或罐等）经输送机被送进本机的输送带上，通过分送机构2按照包装的规格要求（目前我国包装规格为3×3瓶或3×4瓶）将物品进行分列分组，同时送板机构将纸垫板送3上。薄膜4由其输送系统

8、送至裹包位置对物品进行裹包。被裹包后的物品5由输送机送至收缩机里进行热收缩。三大部分的功用及主要组成如下：⒈输送机输送机包括：对待裹包物品（瓶或罐）的输送、对纸板的输送。由送瓶装置、送纸板装置组成。送瓶装置与生产线上输送系统相联结，由可实现变频控制的减速电机带动。送板装置将排列成组的纸垫板（图6-14中件6）步进地送到包装机口，由吸盘吸进输送链板。⒉包装机是本机的关键部分，由分瓶推瓶装置、护瓶检验机构、送板吸板装置、薄膜输送、导膜切膜装置等组成。薄膜输送