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时间:2020-05-18
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1、目录目录1绪论2摘要31数控机床故障诊断与检查方法51.1数控机床故障的排除思路51.2分析故障时原因应注意51.3故障的排除应遵循的原则51.4常用的故障检查方法72数控机床主轴机械控制系统92.1数控机床主轴的结构92.2数控主轴特点及其性能要求112.3主轴调速方法123数控车床主轴驱动控制系统133.1主轴驱动控制系统的概述133.2数控机床对主轴驱动系统的要求133.3主轴电机工作特性143.4直流主轴控制系统143.4.1直流主轴驱动系统使用注意点153.4.2直流主轴控制系统常见的故障153.4.2维修实例173.5交
2、流主轴驱动系统183.5.1交流主轴驱动的组成183.5.2交流主轴驱动系统常见故障183.6.华中世纪星HNC-21TF系统主轴的连接203.7主轴通用变频器223.7.1主轴通用变频器常见报警及故障处理223.7.2通用变频器故障维修实例264典型维修案例27结论28词29参考文献30绪论1946年诞生了世界上第一台电子计算机,它为人类信息社会奠定了基础。六年后,即1952年,第一台数控铣床在美国诞生以来,随着电子技术、计算机技术、自动控制和精密测量技术的发展,数控机床得到迅速的发展和更新换代。数控技术的发展先后经历了起步阶段(
3、1952年—1979年)、发展阶段(1980年—1989年)、成熟阶段(1990—1999年)、向更高水平发展(2000—年)四个阶段。1952年世界上第一台由大型立式仿形铣床改装而成的三坐标数控升降台铣床,开创了数控机床产业发展的历史。1959年,晶体管元件印制电路板的问世,使数控装置进人了第二代,体积缩小,成本有所下降。1965年,出现了第三代的集成电路数控装置。20世纪60年代末,先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统(简称DNC),又称群控系统,以及采用小型计算机控制的计算机数控系统(简称CNC)。数控装置进人
4、了以小型计算机化为特征的第四代。1974年,使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置(简称MNC)的五代数控系统。20世纪80年代以来,微处理器运算速度快速提高,功能不断完善﹑可靠性进一步提高。90年代,数控机床技术进一步发展柔性单元﹑柔性系统。进人21世纪,军事技术和民用工业的发展对数控机床的要求愈来愈高,应用现代设计技术﹑测量技术﹑工序集约化新一代功能部件以及软件技术的发展,使数控机床的加工围﹑动态性能﹑加工精度和可靠性有了极大的提高。科学技术,特别是信息技术的迅速发展,高速高精度控制﹑技术多通道开放式体系结构﹑多轴控制技
5、术﹑智能控制技术﹑网络化技术CAD/CAM与CNC的综合集成,使数控机床技术进人了智能化﹑网络化﹑敏捷制造﹑虚拟制造的更高阶段。新一代数控机床为提高生产效率不断向高速方向发展,主轴转速15000—100000r/min;进给运动部件快速移动速度达60—120m/min,切削进给速度达60m/min,最高加速度达到10g。为了更具体的了解数控车床主轴及驱动故障与维修,我们以华中数控星世纪车床为例进行说明。摘要【摘要】数控车床是将电子技术、测温技术、自动化技术、电子半导体技术、计算机技术及机电一体化等集与一体的自动化设备,具有高精度、高
6、效率和高柔性的特点。自从1952年第一台数控铣床在美国诞生以来,随着电子技术、计算机技术、自动控制和精密测量技术的发展,数控机床得到迅速的发展和更新换代。在很多行业中数控车床设备处于关键的工作岗位,若出现故障后不能及时维修及排除故障,就会造成较大的经济损失。因此,对于数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修很有必要。特别是在数控车床主轴及驱动故障与维修这方面很重要。加强数控车床主轴及驱动故障与维修的力量,就可以提高数控车床的可靠性,有利于数控车床的推广和使用。此毕业设计的容包括根据故障状态进行系统分析,将故障进行分类;对数控机床
7、主轴控制系统的机械装置进行分析,列出可能出现的原因,并拟定解决方案和实施过程;对数控机床主轴控制系统的电气装置进行分析,列出可能出现的原因,并拟定解决方案和实施过程;全面了解数控维修的方法和相关变频器参数设置过程及优化,查阅与数控机相关资料,如数控机床,数控故障诊断,数控维修等。【关键词】数控车床驱动故障维护与维修Numericalcontrollathemainaxleandactuationbreakdownandservice【Abstract】CNClatheisanelectronictechnology,temperat
8、uremeasurementtechnology,automationtechnology,electronicsemiconductortechnology,computertechnologyandelectromechanica
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