ppap过程流程图范例

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1、Presentedby:CynthiaZhang生产件批准程序-第四版ProductionPartApprovalProcess4thEdition基本知识PPAP提交时机顾客通知和提交要求PPAP的提交等级及过程要求PPAP状态记录的保存PPAP第4版取代了第3版,并于下述日期开始生效:2006年6月1日PPAP的生效日期PPAP过程流程图范例确定组织是否已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求在执行所要求的生产节拍下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力PPAP的目的PPAP的适用对象P

2、PAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部组织现场。对于散装材料,不要求PPAP,除非授权的顾客代表特别指定。Eg:福特汽车公司要求散装材料的供应商需要提交PPAP。生产件在生产者现场,用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程设置等的过程设置下被制造出的的部件。该过程必须是连续8小时的生产,且规定数量至少为300件连续生产的部件,除非顾客授权的质量代表另有规定。用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。散装材料诸如粘合剂、密封剂、化学品、涂料、纤维各润滑剂等的物质(如:

3、不成型的固体、液体、气体)。如果发布了一个顾客生产件编号,那么这种散装材料就会成为生产材料。“零件”没有具体数量的要求。如果要求样品,那么样品必须能够保证代表“稳定的”加工过程。不要求PPAP,除非你的顾客要求。维修件为不直接安装在汽车上的部件和总成。如:随车出售的机油、备用轮胎等生产件、维修件和散装材料的区别PPAP的提交时机PPAP流程示意图提交结果3种状态提交要求5等级18种要求何时提交2种类型14种状态意向准备量产正式许可PPAP何时提交顾客提交要求(I)顾客通知(II)何时提交?---顾客提

4、交要求(I)第一批产品发运前一种新的零件或产品(即:以前从未提供给顾客的特殊零件、材料、或颜色)对于以前不合格处进行修正提交的零件由于设计记录、规范、或材料方面的工程更改引起产品的改变只对散装材料:对于组织来讲,在产品上采用了以前未曾采用过的新的过程技术在下列4种情况下,组织必须在首批产品发运前提交PPAP批准,除非授权的顾客代表放弃了该要求不论顾客是否要求正式提交,供方必须在需要时对PPAP文件中所有适用的项目进行评审和更新,以反映生产过程的情况。PPAP文件必须包括授权的顾客代表负责核准特许书人员

5、的姓名和日期。何时提交?---顾客提交要求(I)1、新的产品零件或产品(例如:以前未曾提供给某顾客的一种特定的零件、材料、或颜色)。对于一种新产品(初次投产)、或一种以前批准的产品,但又指定了一个新的或修改(如:后缀)的零件/零件编号的零件,需要提交。一种新增加到一个产品系列的零件/产品或材料可以使用以前的在相同产品系列中获得完全批准的适当的PPAP文件2、对以前提交零件不符合进行纠正要求提交对所有以前提交的零件的不符合的纠正.“不符合”包括以下内容:产品性能不同于顾客的要求尺寸或能力问题供应商问题零

6、件的完全批准代替临时性批准试验,包括材料、性能、工程确认问题3关于生产品/零件编号的设计记录、技术规范、或材料方面的工程更改对于生产产品/零件设计记录、技术规范或材料的所有工程更改都提交。4只对散装材料:对于组织来讲,在产品上采用了以前未曾用过的新的过程技术何时提交?---顾客通知(II)相对于以前批准过的零件,使用了其他可供选择的结构和材料用新的或改变了的工具(易损工具除外)、模具、铸模、仿形等,包括附加的和可替换的工具进行的生产对现有工装及设备进行翻新或重新布置之后进行生产生产是在工装和设备转移到

7、不同的工厂或在一个新增的厂址进行的供应商对零件、材料、或服务(如:热处理、电镀)的更改工装在停止批量生产达十二个月或更长时间后重新投入生产涉及由内部制造的,或由供应商制造的生产产品部件的产品或过程更改。这些部件会影响到销售产品的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性试验/检查方法的更改——新技术的采用(不影响接收准则)。仅适用于散装材料:新的或现有的供方提供的具有特殊性的原材料的新货源在没有外观规范的情况下,产品外观属性的更改下列10情况组织必须在第一批产品发运前通知顾客并提出零件批准申请,除非授权的顾

8、客代表特例放弃该零件的批准要求何时提交?---顾客通知(II)要求说明或举例1、和以前批准的零件或产品相比,使用了其它不同的加工方法或材料例如,在一个偏差(允差)上标明的或设计记录中作为注解包括进去的不同的加工方法,且又没有包含在表I.3.2和3描述的工程更改中。2、使用新的或改进的工装(不包括易损工装)、铸模、模型等,包括附加的或替换用的工装。本要求只适用于根据其独特的形式或功能,可能影响到最终产品完整性的工装。并不意味着对标准工装(新的或维修过的),

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