给排水管道工程质量检测.doc

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1、给排水管道工程质量检测土石方与地基处理一、沟槽开挖与地基处理1地基承载力应满足设计要求。检查方法：观察，检查地基承载力试验报告。2进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求。检查方法：按设计或规定要求进行检查，检查检测记录、试验报告。二、沟槽回填1回填材料符合设计要求。检查方法：观察；按国家有关规的规定和设计要求进行检查，检查检测报告。检查数量：条件相同的回填材料。每铺筑1000m2，取样一次，每次取样至少应作两次测试；回填材料条件变化或来源变化时，应分别取样检测。2回填土压实度应符合设计要求，设计无要

2、求时，应符合下表规定。刚性管道沟槽回填土压实度序号项目最低压实度(％)检查数量检查方法重型击实标准轻型击实标准围点数1石灰土类垫层9395100m每层每侧一组(每组3点)用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中其他方法2沟槽在路基围外胸腔部分管侧8790两井之间或1000m2管顶以上500mm87±2(轻型)其余部分≥90(轻型)或按设计要求农田或绿地围表层500mm围不宜压实，预留沉降量，表面整平3沟槽在路基围胸腔部分管侧8790管顶以上250mm87±2(轻型)由路槽

3、底算起的深度围(mm)≤800快速路及主干路9598次干路9395支路9092＞800～1500快速路及主干路9395次干路9092支路8790＞1500快速路及主干路8790次干路8790支路8790注：表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实试验法求得的最大干密度为100％。柔性管道沟槽回填土压实度槽部位压实度(％)回填材料检查数量检查方法围点数管道管底基础≥90中、粗砂——基础用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中其他方法管道有效支撑角

4、围≥95每100m每层每侧一组(每组3点)管道两侧≥95中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土两井之间或每1000m2管顶以上500mm管道两侧≥90管道上部85±2管顶500～1000mm≥90原土回填注：回填土的压实度，除设计要求用重型击实标准外，其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100％。地面≥90％≥95％≥90％≥85±2％≥90％≥90％中、租砂回填中、粗砂回填分层回填密实，压实后每层厚度100～200mm符合要求的原土或中、粗砂、碎石屑，最大粒径＜40mm的砂

5、砾回填原土分层回填≥95％≥95％≥95％管顶500～1000mm管顶以上500mm，且不小于一倍管径管道两侧2α+30°范围管底基础，一般大于或等于150mm槽底，原状土或经处理回填密实的地基2α+30°柔性管道沟槽回填部位与压实度示意图Di开槽施工管道主体结构一、管道基础1原状地基的承载力符合设计要求。检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。2混凝土基础的强度符合设计要求。检验数量：对标准试块，每构筑物的同一配合比的混凝土，每工作班每拌制100m3混凝土为一个验收

6、批，应留置一组；当同一部位、同一配合比的混凝土一次连续浇筑超过1000m3时，每拌制200m3混凝土为一个验收批，应留置一组。检查方法：混凝土基础的混凝土强度验收应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定。3砂石基础的压实度符合设计要求。检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。二、钢管接口连接1管节及管件、焊接材料等的质量应符合设计要求及现场加工要求；检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录，检查现场制作管的加工记录。2焊口焊接质量应符合环向焊缝的质

7、量要求和设计要求；检查方法：逐口观察，按设计要求进行抽检；检查焊缝质量检测报告。三、钢管防腐层1防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定。检查方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。2水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa。检查方法：检查砂浆配合比、抗压强度试块报告。3水泥砂浆防腐层的厚度及表面缺陷的允许偏差应符合规定。水泥砂浆防腐层厚度及表面缺陷的允许偏差检查项目允许偏差检查数量检查方法围点数1裂

8、缝宽度≤0.8管节每处用裂缝观测仪测量2裂缝沿管道纵向长度≤管道的周长，且≤2.Om钢尺量测3平整度＜2取两个截面，每个截面测2点，取偏差值最大1点用300mm长的直尺量测4防腐层厚度Di≤1000±2用测厚仪测量1000＜Di≤1800±3Di＞1800＋4，-35麻点、空窝等表面缺陷的深度Di≤10002用直钢丝或探尺量测1000＜Di≤18003Di＞180046缺陷面积≤500mm2每处用钢尺量测7空鼓面积不得超过2处，且每处≤10000mm2每