电厂化学运行规程(2009)

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1、第一篇水处理运行操作规程第一章总则1.1概述我厂一期工程系3×55t/h中温中压循环流化床锅炉和2×15MW中温中压凝汽式发电机组。补给水为反渗透+二套混床出水系统。补给水处理系统反渗透运行出力为15T/H,混床设计运行出力15T/H(一用一备)，生水水源为自来水，1．2化学水处理设备规范化学水处理设备规范(表一)序号单位规范名称台数（个）直径设计最大流量t/h工作压力MPa1机械过滤器1Φ1800×H3500200.62活性炭过滤器1Φ1600×H3500200.63保安过滤器11000×12芯×5u200.64反渗透1Φ201.9/1016152MPa5混床2Φ800×H30

2、00150.6化学水处理设备规范（表二）序号名称台数（个）容积（M3）备注1中间水箱152除盐水箱12003酸贮罐12.5HCl4碱贮罐12.5NaOH5酸计量箱10.5配混床6碱计量箱10.5配混床7清洗水箱118清洗滤器136第二章除盐设备的启动运行和停止2．1设备启动前的检查2．1．1运行的混凝加药装置、多介质过滤器、活性炭过滤器、混床、各阀门和水箱等处于良好备用状态。2．1．2检查各转动设备应正常，电机处于良好状态。2．1．3各水箱出口门，各泵进口门应常开。2．1．4各仪表、发送器和表记处于良好备用状态。2．1．5试验用的各种药品、仪器应齐全。2．2离心泵的启动、运行、维

3、护和停止2．2．1离心泵启动前的检查。2．2．1．1水箱水位应在1/2以上。2．2．1．2泵的压力表应完好。2．2．1．3泵内应先充满水，排除泵内空气。2．2．1．4泵的进口门应开启，出口门应关闭。2．2．1．5泵的周围应清洁，周围不允许有防碍运行的物体。2．2．2离心泵的启动2．2．2．1合上电机开关并作下列检查:2．2．2．1．1泵的转动情况良好，无异常声音。2．2．2．1．2盘根无发热现象，并有少量滴水。2．2．2．1．3压力表指示正常2．2．2．1．4电机与水泵无明显的振动。2．2．2．1·5待泵压力指示正常，无异常情况后，开泵的出口门并调节到所需的流量。2．2．3离心泵

4、的运行维护2．2．3．1泵的压力表指示稳定。2．2．3．2电动机和泵的振动不应超过标准5丝。2．2．3．3泵壳内的轴承应无异常声音。2．2．3．4轴承温度不应超过70℃，电机的温度不应超过80℃。油箱内的油位正常，油质良好。2．2．3．5泵的周围应清洁，不应有水，水和油应漏在接水槽内。2．2．4离心泵的停运2．2．4．1关泵的出口门2．2．4．2按泵的停止按钮，停止泵的运转。2．2．5离心泵的注意事项2．2．5．1启动时先开泵，后开泵出口门；停止时先关泵出口门，后停泵。2．2．5．2运行中经常检查水箱水位，防止水箱打空造成泵的空转。2．2．5．3运行中经常检查油箱油位，油位不足时

5、，及时加油。2．2．5．4正常情况下，冷却状态泵允许连续启动两次，热状态下，允许启动5次(电机温度＞40℃为热状态)。3、除盐设备的启动、运行、停止操作方法：机械滤器的管阀布置如图2所示。*SF1——进水阀*SF5——正洗排水阀*SF2——出水阀*SF6——进气阀36*SF3——反洗进水阀*SF7——排气阀*SF4——反洗排水阀图23．1运行正常启动时，首先打开进水阀*SF1和排气阀*SF7，待排气阀*SF7中气体排尽，有持续水流时，打开正洗排水阀*SF5，关闭排气阀*SF7，进水流量控制在20T/H左右，运行3-5分钟后打开出水阀*SF2，关闭正洗排水阀*SF5，此时过滤器进入

6、正常工作。3．2反洗随着过滤器运行时间的增加，过滤器进出口压差也逐步增大，当进出口压差增大0.05-0.07MPa时，要进行反洗操作。视进水水质而异，工作周期一般为8~24小时。A、反洗松层与放水气水混合反洗前先用反洗水将滤层松动，反洗水泵运行，开启反洗排水阀*SF4和反洗进水阀*SF3，控制流量使滤层膨胀10~25%（初期流量宜小，慢慢加大），时间5~10分钟，然后停止进水，将过滤器内水排至滤层上200mm处。B、空气擦洗与气水擦洗打开排气阀*SF7，打开并调节进气阀*SF6，通入0.2MPa无油压缩空气，控制强度8~16L/m2·s，吹洗3~5分钟后，适当调小排气阀*SF7，

7、慢慢打开反洗排水阀*SF4和反洗进水阀*SF3，送入反洗水，控制滤层膨胀率40％，反洗5分钟。C、水力擦洗关闭进气阀*SF6，调节反洗进水阀*SF3，慢慢加大反洗流量，强度5~6L/m2·s，36注意：观察砂和煤的浮动情况，以滤料不被冲出为控制点，反洗约10分钟直到水清。D、水力分层慢慢关闭反洗进水阀*SF3，逐渐减少反洗流量，以利滤料分层沉降。3．3正洗待滤料分层沉降后需正洗，开启正洗排水阀J5和进水阀J1，控制流量20T/H左右，正洗15~20分钟，出水清澈透明为合格。开启出