机械设备状态监测技术课件.ppt

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1、机械设备状态监测与故障诊断技术设备预测维修技术课程基本内容：概述诊断技术应用维修方式与状态监测及诊断技术Equipment:Heatexchanger设备:热交换器Failuremode:Periodicfouling故障模式:定期阻塞Detectionmethod:Inlet/outletdifferentialpressure检测方法:入口/出口压力不同Cost:Productionloss$5,000/hour损失:损失$5000/小时Maintenancemethod:Waitforblockage,then

2、clean维修方法：阻塞后清洗Result:6cleaningoperations/year16hours/cleaningoperation结果：每年清洗6次，每次16小时Cost花费:$480,000/yearMaintenancemethod:Cleanevery4weeks维修方法：每4周清洗一次Result:13cleaningoperations/year2hours/cleaningoperation结果：每年清洗13次，每次2小时Cost花费:$130,000/yearMaintenancemethod:Monit

3、ordifferentialpressureCleanwhenabove50psi维修方法：监测压力差，超过50psi时清洗Result:8cleaningoperations/year2hours/cleaningoperation结果：每年8次，每次2小时Cost花费:$80,000/yearMaintenanceCosts维修费用waitforblockage等待阻塞后清洗:$480kcleaneverytwoweeks每两周清洗一次:$130kmonitorpressurechanges监测压力变化:$80kMainten

4、anceMethods维修方法BreakdownMaintenance损坏后维修PreventiveMaintenance预防性维修PredictiveMaintenance预知维修设备的预测维修技术设备的状态监测（有没有故障）设备的故障诊断（故障在哪里）预测维修定期监测机器参数监测趋势以评定状态预测失效时间设置最新安全维修数据诊断故障指导维修预测维修是最合时机的维修方法机器故障的提前警告减少维修费用提供机器可用性设备的故障故障的概念故障的分类故障的规律故障的机理：内在因素磨损、腐蚀、疲劳、老化等正常运行的自然过程材质、设计、

5、制造、装配方面的缺陷，将加快故障的形成与发展零部件损坏频度表：轴承、齿轮、联轴器、轴、各种专业零部件故障的机理：外在因素环境因素：磨料、气候、生物介质等载荷因素：载荷的大小、运转速度、运转的连续程度、载荷的冲击程度人为因素：使用维护与管理水平机械设备状态监测与故障诊断技术基本定义：机械设备的状态监测与故障诊断技术是指利用现代科学技术和仪器，根据机械设备（系统、结构）外部信息参数的变化来判断机器内部的工作状态或机械结构的损伤状况，确定故障的性质、程度、类别和部位，预报其发展趋势，并研究故障产生的机理。所包含的内容：机械状态量（力、

6、位移、振动、噪声、温度、压力和流量等等）的监测状态特征参数变化的辨识机械产生振动和损伤时的原因分析、故障源判断、故障预防机械零部件使用期间的可靠性分析和剩余寿命估计等等作用：诊断是维修的基础。设备故障诊断技术的掌握是企业搞好预防维修、预测维修、改善维修、主动维修、全员生产维修以及设备综合管理的基础，是防止和减少企业故障停机、损失、提高成品率、节约维修费用、提高设备综合效率的重要一环。技术实质：了解和掌握设备在运行过程中的状态预测设备的可靠性；确定其整体或局部是正常或异常；对设备故障的发展作出早期预报，正确地选择检测程序，并对出现故

7、障的原因、部位、危险程度等进行识别和评价预报故障的发展趋势，迅速地查寻故障源，提出对策建议，并针对具体情况迅速地排除故障，避免或减少事故的发生。设备诊断技术的基本环节：信息的采集信息的分析处理状态的识别、诊断、预测和决策基础知识要求：数据采集技术，计算机数据分析处理技术，计算机诊断、预测、决策技术；设备本身的结构原理、运动学和动力学；设备的设计、制造、安装、运转、维护、修理知识；设备系统与部件的故障或失效机理及零部件可靠性方面的知识。目的：尽量避免设备发生事故，减少事故性停机，降低维修成本，保证安全生产以及保护环境，节约能源。或者

8、说为了保证设备安全、稳定、可靠、长周期、满负荷地优质运行服务。ReliabilityTechnologies可靠性技术VibrationAnalysisMaterialsEngineeringLabInstrumentCalibrationGro