沼气生产工艺课件.ppt

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1、中节能绿碳(宝泉岭农垦)环保有限公司2015年12月16日工艺培训课件名词解释：厌氧消化：在无氧条件下，微生物分解有机物并产生沼气的过程。完全混合式厌氧消化器（简称CSTR）:内设有搅拌器的厌氧消化装置。沼气供应系统：沼气的净化、储存、输配和利用的系统工程。沼气脱硫：采用物理化学方法或生物方法脱除沼气中硫化氢气体的过程。沼气脱水：分离出沼气中水蒸气的过程。（冷干法：通过降低温度使沼气中的饱和冷凝水析出的方法）居民生活用气：居民住宅内炊事、照明等生活用气。公共建筑用气：公共建筑内生产和生活的用气。月高峰系数：计算月的日平均用气量和年的日平均用

2、气量之比。日高峰系数：计算月中的日最大用气量和该月的日平均用气量之比。时高峰系数：计算月中最大用气量日的小时最大用气量和该日平均小时用气量之比。调压器：沼气压力由高、中压降至低压的调整压力设备。沼气凝水器：在沼气输送管道中收集和排除沼气中冷凝水的装置。沼气气水分离器：分离沼气中水分的装置。沼气引入管：指从室外沼气支管引向用户室内沼气总阀门之间的管道。沼气放散管：在维护和检修时，用于排除设备或管道内剩余沼气的管道。储气柜：用以储存沼气的密封容器。发酵微生物发酵性细菌产氢产乙酸菌耗氢产乙酸菌食氢产甲烷菌食乙酸产甲烷菌发酵是本项目的重点不产甲烷菌

3、产甲烷菌能将复杂的大分子有机物变成简单的小分子量的物是沼气发酵的主要成分--甲烷的产生者产甲烷菌是沼气发酵微生物的核心，它们严格厌氧，对氧和氧化剂非常敏感，最适宜的pH值范围为中性或微碱性。它们依靠二氧化碳和氢生长，并以废物的形式排出甲烷，是要求生长物质最简单的微生物。不产甲烷菌可使有机物形成各种有机酸五大类群细菌构成一条食物链，从各群细菌的生理代谢产物或它们的活动对发酵液pH值的影响来看，沼气发酵过程可分为水解、产酸和产甲烷阶段。复杂有机物醇类和酸类（乙酸除外)H2、CO2乙酸CH4、CO2发酵性细菌产氢产乙酸菌耗氢产乙酸菌食乙酸产甲烷菌

4、食氢产甲烷菌4%20%76%24%52%28%72%发酵中的食物链和能量分配图图中%为该反应的能量分配百分数一、项目规模本项目处理有机废弃物量（总量7.3万吨）秸秆（万吨/年）畜禽粪污（万吨/年）4.3（含水率50%）3.0（含水率80%）年产品产量生物天然气（万标立）国家天然气二类固态有机肥（万吨）液态有机肥（万吨）4523.241.5二、项目工艺简介秸秆经过收割、打包运送到场内储存，畜禽粪便采用定点收运；进料采用湿式进料方式，秸秆与畜禽粪便通过混料进料一体式螺杆泵送入厌氧发酵系统。厌氧发酵工艺采用高浓度全混合（CSTR）中温厌氧工艺，一

5、级厌氧发酵之后的物料进入二级厌氧发酵罐进行深度中温发酵，以减少发酵残余物的产甲烷潜力，使其符合减排温室气体的要求，并且提高物料的沼气生产能力，提高经济效益。厌氧发酵产生的沼气经过化学脱硫，变压吸附脱碳、吸附脱水等工艺制成生物天然气，经过权威机构检测合格后，可作为商品出售给CNG气站销售或者接入市政燃气管道进行销售。厌氧发酵后的物料经过螺旋挤压机进行固液分离，分离后的沼渣经翻抛、添加营养元素和辅料等过程生产固态有机肥；分离后的沼液根据市场销售情况部分经净化、添加营养元素和辅料等过程生产液体有机肥，其余部分则全部回流至调配池作为工艺用水。工艺流

6、程图三、工艺流程说明三、工艺流程说明以玉米秸秆、畜禽粪便为主要原料的有机废弃物循环利用项目，其工艺流程，主要包括1.原料预处理；2.厌氧发酵；3.沼气净化提纯；4.固液分离；5.有机肥生产等部分。3.1预处理单元预处理单元运行时间为12小时/天连续运行，预留12小时作为工艺调整及事故处理，秸秆堆积密度按0.5t/m3计算，储存周期为330d。畜禽粪便由专用运输车辆运至场区内，卸入卸料池，堆积密度1.0t/m3，储存周期为7d。预处理单元分为地下地上两层结构，地下为钢筋混凝土剪力墙，地上为砖混结构，地下部分为卸料池、消化液缓冲池、事故池及地下

7、泵房。地上为中控室、配电室。中控室配电室地上部分地下部分卸料池、消化液缓冲池、事故池、地下泵房三、工艺流程说明（1）卸料池卸料池为猪粪、尿及冲洗水进场接收池，该池采用地下钢筋混凝土结构，内置潜水搅拌机，用于均质物料。卸料池：3座，10m×8m×5m，每座有效容积360m3/座，钢筋混凝土。（2）消化液缓冲池由于本项目物料综合含固率较高（预计达到30%以上），需大量消化液进行回流，通过消化液作为载体输送物料，因厌氧反应器需要定期搅拌，无法实现连续回流，所以本方案设消化液缓冲池一座，回流消化液自流进入消化液缓冲池暂存，再由潜污泵送入调配池中，参

8、与物料调配。消化液缓冲池：1座，15m×10m×5m，每座有效容积675m3/座，钢筋混凝土。三、工艺流程说明（4）地下泵房1座，18m×15m×5m，钢筋混凝土。（5）中控室/