自动喷淋灭火系统施工方案.doc

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1、自动喷淋灭火系统施工方案一、工程概况该自动喷淋灭火系统工程位于山东省，是山东恒源石油厂消防工程,包括400立方米,1000立方米，2000立方米三种规格。二、编制依据1、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-20012、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-20053、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-19924、《工业金属管道设计规范》GB50316-20005、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-20116、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236

2、-20117、《建筑机械安全使用技术规程》JGJ33-20128、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20119、《安全生产法》2015版10、甲方提供的图纸及相关资料三、施工部署1、施工人员组织：项目主管一名、安全员一名、质检员一名、作业人员根据作业进度部署。2、施工组织顺序总原则：根据现场条件配合土建施工。先地下后地上，先预制后安装，先总管后支管，先立管后水平管，同一作业层，按先高处后低处的顺序施工。先系统试压后冲洗，最后进行油漆、防腐、保温及隐蔽验收。主要程序：施工准备→材料进场及检验→预留、预埋→管

3、道预制、管道放线→支、吊架制安→管道安装→附件安装→管道系统组件安装→消防供水设施安装→管道试压→水冲洗→防腐→保温→成品保护→交付使用。3、主要材料计划序号材料名称进场时间1初期材料等2011/10/272镀锌钢管、弯头及三通等材料待定3喷头，喷淋系统阀门等材料待定4、施工标准严格按照国家规范行规施工，按图纸施工，保质保量。四、主要施工方法及技术要求1、施工准备1）组织公司技术人员熟悉施工图纸，做好各专业施工图纸的会审，了解工程的特点、重点、难点所在。认真听取有关专家的技术交底，领会设计意图，了解相关专业

4、工种之间的配合要求。组织编制施工方案。2）做好施工中所用的施工及验收规范、标准等技术资料的准备工作。2、施工工艺及施工方案2.1.支架、吊架制作2．1.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作.2.1.2.支架、吊架制作应遵守的规定:1)支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。2)支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。3)支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。4)制作合格的支吊架，应进行防腐处理，妥善保管。2.1.3.支吊架安装1)确定支吊

5、架间距时，应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时，其最大间距见表：水平钢管支、吊架间距管径（mm）1520253240507080100125150支吊架最大间距（m）保温1.5222.5333.544.556不保温22.533.544.555.566.572)坡度、标高的确定支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离的大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距，在

6、墙上画出每个支架的位置。3)支、吊架固定和调整管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，一般不得有间隙。4)支、吊架的安装预埋钢板焊接支架钢筋混凝土构件上的管道支架，可在预制或现浇混凝土时，在各支架的位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢板上。焊接时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。直接埋入预留洞槽内的管道支架支架埋在墙内深度应按设计要求而定，一般不小于是120mm，洞口不宜过大。埋设前，应清除孔洞内的碎石及灰尘，并用水将其浇湿。填塞使用1：3水泥砂

7、浆，或细石混凝土，再将已防腐的支架插入，并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆。但注意洞口应稍低于墙面，以便修补饰面层时找平。膨胀螺丝栓固定膨胀螺丝栓常用规格有M8、M10、M12三种。钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。5)支吊架安装注意事项冬季施工时，埋设支架要采取冬季施工措施（如用热盐水防冻剂和水泥砂浆）。埋设支架应注

8、意保证管子离墙距离符合要求。所有预留孔洞及支架埋设处的墙壁面应在管道安装后，装修工程完工前填墙。立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个；层高大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，应离开地面为1.5-1.8m,但每一楼层宜设在同一高度.两个以上管卡可均称安装.管道的焊缝不应在应力集中的支架上,应离开一定距离(一般为50~200mm).固定在建筑结构上的支、吊架安装高度,不得影响结构的安全.弹簧支、吊架