弧门检修竣工报告.doc

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1、重庆大唐国际彭水水电开发公司彭水水电站1-9号弧门汛前检修工程项目竣工报告施工单位：湖南五凌电力工程有限公司2011年5月10日1-9号弧门汛前检修竣工报告一、工程项目概况为做好2011年安全度汛工作，提高泄洪设备工作可靠性。对泄洪弧门、启闭机进行汛前针对性消缺检修，检查电控系统元器件参数,检查验证液压系统工作可靠性,处理相关漏油、漏水情况。乌江彭水水电站泄洪建筑物有9个表孔弧形工作门和9套液压启闭机，液压启闭机采用“一机一站”传动控制方式。每套液压泵站设三台油泵-电机组，可同时工作或单独工作，互为备用。每套表孔弧形闸门液压启闭机配置一套现地电气控制单元，每

2、套现地电气控制单元的控制对象为本孔弧形闸门液压启闭机、液压泵站系统和闸门开度及位置检测传感器。二、工程项目施工时间计划:2011年3月15日－2011年4月25日实际:2011年3月15日－2011年4月27日 三、工程项目主要内容1.盘柜卫生清扫。2.电机卫生清扫及绝缘检查；3.电气回路检查。4.元器件检查。5.1-9号弧门1-3号油泵电机更换润滑油脂；6.1-9号弧门启闭机设备卫生清扫；7.1号弧门回油箱滤油；8.1-9号弧门进油滤芯、高压滤芯、回油滤芯清洗或更换；9.弧门回油箱注油；10.5、6、7号弧门底坎漏水处理；11.通电调试。12.静水启、闭门

3、试验。13.通讯系统检查和远方联动。14.动水启闭门试验。四、工程项目施工过程及方法1.盘柜卫生清扫（1）各表孔电气柜卫生清扫1－9号弧门表孔控制室内各有动力柜2屏，控制柜1屏，清扫柜内母排、空开、交流接触器、软启、电路板、端子排、继电器等部件表面卫生，清理接触器触头污物。清理通风风扇罩内水泥等杂物。（2）各表孔端子箱、阀组卫生清扫每表孔在油箱和阀组处分别有两个现地端子箱，清理端子箱杂物和油污。清理现地各电磁阀、组合阀体、传感器污物。2.电机卫生清扫及绝缘检查（1）电机卫生清扫清扫电机表面卫生，打开电机风罩，清理风罩内油污。（2）电机绝缘检查打开电机接线盒，

4、紧固接线端子，检查设备无异味，盘动电机轴检查轴承无异常，用500V摇表摇测电机绝缘正常。3.电气回路检查（1）按照图纸核对动力柜、控制柜、与各端子箱、自动化元器件接线并紧固和加以整理规范；清理自动化元件赫斯曼接头污物，紧固螺钉。（2）按照图纸核对自动化元件反馈信号、开度仪信号接线；4.元器件检查：（1）端子检查紧固无松动；接插件检查无松动；继电器检查无损坏；接触器检查正常；（2）电磁阀通电检查正常，接点通断检查正常，外观正常；（3）限位接点及压力开关外观检查正常；（4）液位、压力开关外观检查正常，传感数据与机械压力表指示一致；（5）开度传感器检查正常；（6）

5、按钮、切换开关检查正常；（7）电源开关、保险、指示灯、切换开关、按钮、压力继电器、仪表等元件检查正常，更换各柜内损坏的照明熔断器、灯泡；（8）电源空开标识完善；（9）液压回路检查元器件紧固，更换漏油液压元件的密封件。5.1-9号弧门1-3号油泵电机更换润滑油脂；将1-3号油泵电机解体，对电机前、后端盖轴承进行检查无异常，将其润滑油脂进行更换为高速电机润滑油脂，回装油泵后进行空载试运行，电机运行正常。1.1号弧门回油箱滤油；将临时油罐的油用框式滤油机进行循环过滤，到更换三次滤纸后无肉眼可见污染物；注入回油箱后，取油样送检化验合格。2.1-9号弧门进油滤芯、高压

6、滤芯、回油滤芯清洗或更换；每孔弧门液压系统共有进油滤芯3个，高压滤芯1个，回油滤芯1个，回油滤芯堵塞信号动作于报警，进油和高压滤芯堵塞信号动作于停机。拆卸各滤芯，检查滤芯铜网堵塞情况，1号-4号弧门进油滤芯、高压滤芯用汽油清洗干净，5-8号弧门进油滤芯、高压滤芯进行了更换，1号-9号弧门的回油滤芯用汽油清洗干净。3.弧门回油箱注油将已经滤油至合格的透平油注入弧门回油箱，1号弧门回油箱油位为860mm、2号弧门回油箱油位为855mm、3号弧门回油箱油位为815mm、4号弧门回油箱油位为810mm、5号弧门回油箱油位为810mm、6号弧门回油箱油位为877mm、

7、7号弧门回油箱油位为830mm、8号弧门回油箱油位为835mm、9号弧门回油箱油位为870mm。4.弧门底坎漏水处理（1）检查弧门底坎、侧坎漏水情况，落下检修门后，将弧门开启到700mm开度，在泵站阀组出口处关断油缸高低压腔截止阀。检查底坎止水橡胶情况。5、6、7号弧门底坎存在漏水，检查为侧坎底部处止水橡胶钢压板不够，测量尺寸重新制作一块δ10mm的钢板抵压止水橡胶，并在压接缝隙处增压橡胶皮。（2）止水处理效果检查：弧门全关到位后，使用门机提升上节检修门约100mm开度，充水后检查止水处理效果，底坎漏水经处理后取得良好效果。（3）对1号、2号、3号、4号、8

8、号、9号弧门底坎进行观察没有漏水情况。5.各屏柜通电