机械设备漏油分析与治理

《机械设备漏油分析与治理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、机械设备漏油分析与治理摘要：随着科技的发展，机械设备的利用成为生活、生产中不可或缺的部分，给生产生活带来了很大的便利与效率。但是机械设备漏油却带来了很大的麻烦，漏油不仅污染了环境、浪费油液，同时造成润滑油不能到达机械所需部位发挥润滑作用，会给机械设备的工作性能以及使用寿命带来严重的威胁。因此，采取有效措施治理机械设备漏油现象称为重要的课题。本文通过对机械设备漏油原因进行分析，并提出针对性的治理措施，保障油液发挥其对机器的作用，减小对机械设备的损害。关键词：机械设备漏油原因分析治理措施机械设备在提高生产力方面发挥着重要的作用，但是在使用的过程中许多机械设备出现漏油的现象，对

2、设备的寿命和工作性能带来了严重的影响，采取有效措施对机械设备漏油现象进行治理是保障其更好的工作的基础，要引起高度的重视。1机械设备漏油的划定与种类简析机械设备漏油按级别划分可以分为渗油、流油以及滴油三个级别。其中在固定连接部位每30分钟滴一滴、活动部位每5分钟滴一滴被定义为渗油；每2到3分钟滴一滴被定义为滴油；每分钟滴油超过5滴被定义为流油。按照漏油的程度可以分为严重的漏油、漏油和轻微漏油，漏油一般有燃料油、液压油、冷却油、矿物油和润滑油。2机械设备漏油的原因分析2.1机械设备的设计不合理所引起的漏油机械设备设计的合理程度直接影响了使用的质量与效果，目前引起机械设备漏油的

3、不合理设计主要有：密封件的选择与其适应条件不相符合、回油通路的设计不合理引起回油不畅或者漏油、密封件密封设计不合理或者缺失。其中密封件的选择要根据其使用的环境选择不同硬度的密封圈，譬如密封压力在3兆帕以内一般选用低硬度的密封圈，3到5兆帕选择中等的一般强度的即可。如果选用的硬度低于其所承受的压力就会造成漏油。在回油通路的设计中，通路狭道过窄、通路孔设计位置不对等都易引起油的堵塞、漏油现象。在设计中箱体盖子处没有设计密封垫、转轴和箱体孔处的间隙过大等设计不合理也会造成漏油现象。2.2机械设备制造过程中缺陷引起的漏油在机械设备的制造中制造不合理或达不到要求会引起漏油，其中制造

4、过程中引起漏油主要有以下几种原因：铸造或者是焊接时引起壳体出现裂纹、制造的精度不符合要求引起漏油、密封表面在制造的过程中过于粗糙出现过大的形位差。其中在铸造箱体的过程中,制造工艺达不到要求,就会出现出现砂眼、组织疏松、裂纹、气孔等缺陷，这些制造的不合质量是引起漏油的主要因素与根源。在密封表面的制造过程中，制造过程工艺差使得表面过于粗糙进而产生界面的泄露，但是密封表面粗糙度过小密封效果会随着粗糙度的减小密封效果下降进而引起漏油。2.3机械设备安装、使用不当引起的漏油机械设备在安装、使用的过程中,安装不按照要求、使用不当或者不符合使用条件的要求同样会引起漏油。如:在安装的过程

5、中螺丝拧的不紧、不遵循技术的规程、管接头的装配过紧或过松、安装时密封件出现损坏变形等都会引起漏油。在使用的过程中机械的振动过大、密封的位置承受了过大的偏心载荷、使用的润滑油不符合规定、加油超过需要量、填料的密封压盖没有压紧、工作环境超过可以适应的温度等都会引起漏油。2.4机械设备后期的维修与保养不当造成的漏油后期的维修与保养不仅可以延长机械设备的寿命同时可以有效的减少漏油现象的出现。但是许多使用者缺乏对机械设备的维护与保养，这样容易引起漏油。其中维护中已引起漏油的因素有：在换油的过程中换的油不符合要求、在对润滑系统进行调整的过程中没有按要求进行调整、密封圈经过长期的使用以

6、后,因摩擦磨损会导致其密封性能丧失而没有进行及时的更换与维修、转轴和套之间长期磨损,导致孔轴间的间隙增大而没有进行更换，这些不及时的维修与保养给漏油带来了更大的隐患。3治理机械设备漏油的措施3.1改进设计的结构，回避缺陷机械设备的设计合理与否会对对漏油产生很大的影响，做好前期的设计是避免漏油的前提。在设计的过程中在预防密封不好引起的漏油现象，在机械设备密封部位的设计中要考虑回油槽、通气孔、导板与回油孔等疏导装置,进行合理的设计使润滑油能够顺利的流回油池，同时密封部位的内外侧压力差要保证其均匀度。其次，在密封件的选择上要根据使用条件的需要选择合理硬度的密封圈，硬度过高或者过

7、低都会引起漏油现象。在回油通路的设计中，通路的侠道要保障其宽度、通路孔的设计位置要处于最佳的位置来保障回油的通畅，避免堵塞与污染。在设计中箱体盖子处有必要设计密封垫、转轴和箱体孔处的间隙要合理，在易出现漏油的部位可以进行双层密封的设计来保障其密封的质量。3.2严格控制制造各个环节的技术要点在制造的过程中，主要有密封面的粗糙度不合理、铸造不当引起的裂缝等原因造成漏油，因此，在制造的过程中要重点对这两点进行修正。在针对铸件漏油现象，可以将清洗干净的箱体中导入百分之5到10的盐酸并侵泡一昼夜，这样可以对铸造过程中产生的气孔、裂纹以及