更换主扇风机转子施工安全技术措施

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1、风井更换主扇风机转子施工安全技术措施矿西风井更换主扇风机转子施工安全技术措施一、工程概况：矿西风井主扇风机房安设2台上海鼓风机厂生产的GAF26.6-15-1型卧式动叶机械式停车可调主扇风机，配套电机为上海第一电机厂生产的TD118-6/70-6型1600KW同步电动机，一台运转，一台备用。风机机壳直径2660ｍｍ，叶片数20片，单级，轴承箱型号H180N1-A，风机转子起吊重量4095Kｇ。叶片与叶柄的连接螺钉为10.9级M16×1.5×50，拧紧力矩216N·m，刚挠性联轴器螺钉M30×100，拧紧力矩1400N·m。叶片与机壳的径向间隙为2

2、.8+0.9mm。为保证主扇风机安全运转，2008年更换了2#风机转子，现需要更换1#风机转子。二、施工地点：矿西风井主扇风机房三、施工时间：按矿方要求，提前申请四、施工准备：1、组织好施工工器具，起吊用具在使用前要认真检查，确保安全可靠，详见附表。2、将现场备用的一套转子临时存放支架，运至1#风机东侧。3、检查5吨手动单梁行车各部分及轨道，各运转部位加油，保证完好。4、准备3米梯子，在行车起吊环上挂1台10吨手拉葫芦、1台2吨手拉葫芦及3米长Φ12.5mm钢丝绳套。5、在转子部分风筒连接螺栓上喷螺栓松动剂。6、准备固定转子用M16内六角螺栓、联

3、轴器连接用M30内六角螺栓各两只备用。7、准备14#、22#内六角扳手各3只，配用800mm长加力杆各两根。8、将1#风机起动柜手车开关拉出，1#风机控制屏电源断开，并挂停电作业牌。9、将需拆除的围带等连接部分用信号笔做好标识。10、在1#风机转子部分东西两侧用60mm厚木板搭设临时操作平台。五、施工步骤：一）、旧转子拆除11。风井更换主扇风机转子施工安全技术措施1、拆除振动传感器，放至一边。2、拆除转子部分机壳两边连接的围带，放置一边。3、拆除转子部位机壳上下部分定位螺栓和连接螺栓。4、在转子部位风筒上部两只起吊孔上穿5吨卸扣，与手动行车上悬挂

4、的10吨手拉葫芦用Φ12.5mm钢丝绳套相连。5、起吊风筒上部，吊起后挪至1#风机西侧，地板上垫道木保护。6、做好标识，拆除转子连接油管、轴承温度巡检探头，油管头用方便袋包扎。7、将转子联轴器后空心传动轴用方木配木刹刹实。8、拆除联轴器与空心轴连接螺栓，反装压缩联轴器间隙，使中间轴的凸缘与联轴器法兰孔脱开，拆除转子固定螺栓。9、用Φ18.5mm钢丝绳套双股兜住叶片后边转子外壳与10吨手拉葫芦相连，用Φ12.5mm钢丝绳套兜住联轴器后边轴与2吨手拉葫芦相连，起吊转子，利用2吨手拉葫芦调整平衡。10、起吊高度足够后，移动行车，将吊起的转子放置在制作的

5、支架上。11、旧转子在支架上固定牢固后，松手拉葫芦，摘去钢丝绳套。二）、新转子安装1、将空心传动轴与联轴器连接盘清理干净，导风罩内除锈刷漆进行防腐。2、同起吊旧转子一样，挂钢丝绳鼻，拉手拉葫芦起吊新转子。3、移动行车，新转子吊至原转子位置正上方后，松手拉葫芦，缓慢将转子落至原位置。4、穿转子前后固定螺栓并紧固。5、由厂家技术人员现场指导，使用百分表找正联轴器与传动轴连接盘同轴度和径向圆跳动。不符合要求时进行调整。6、找正后，上联轴器连接螺栓并紧固。7、松手拉葫芦，摘去钢丝绳鼻。8、安装进油管、回油管、油位指示器管，并将另一侧不用的接头用闷头闷住。

6、9、安装轴承温度传感器。11。风井更换主扇风机转子施工安全技术措施10、控制屏送电，启动稀油站油泵，观察油位指示和各接头是否泄漏，否则重新处理。11、将转子部分风筒上下部分接合面清理干净。12、起吊转子部分风筒上部，按原拆除位置合上后紧固连接螺栓。13、将转子部分风筒前后连接的围带处除锈刷漆，进行防腐处理。14、在风筒连接处垫上密封胶带后，安装围带并紧固。15、恢复拆除的振动传感器，整理轴承温度传感器接线。16、将风筒内清理干净，人工盘车，应转动灵活。17、调整风叶角度至原风机运行角度。18、拆除搭设的操作平台，清理干净施工现场。19、将旧转子吊

7、运至新转子支架上，上紧固定螺栓，并包装好。20、从行车上取下手拉葫芦和钢丝绳鼻。21、将1#风机启动柜手车推至正常位置。22、申请倒换风机时间，倒换风机试运转。一切正常后继续使用。三）、新叶片车削1、新叶片安装如果间隙过小，需将自制的车刀架用螺栓固定在下盖上，将转子吊起，盘动叶片进行车削，保证间隙符合要求。六、质量要求1、主轴的水平度不应超过0.1/1000。2、叶轮与机壳的间隙均匀分布，在2.8-3.7mm之间。3、其它按《煤矿机电安装工程质量标准》执行。七、安全措施：1、参加施工人员，必须认真学习本措施，严格遵守各种安全操作规程，按章作业，严

8、禁酒后上岗。2、本措施施工前贯彻到所有参加施工人员并签名。3、施工过程由施工负责人统一指挥，所有参加施工人员分工明确，听从指挥。11。风