烟囱防腐的技术和施工材料选择

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1、烟囱排放的大多都是还有腐蚀作用的烟气，为了确保烟囱的使用效率，对烟囱实施防腐施工是十分有必要的。但是具体实施起来也不是我们想象的那么简单的，我们来分析一些关于烟囱防腐工程中需要知道的内容。　　1、烟囱的材料　　烟囱主要是火力发电厂中会用到，它的形式主要分为单筒式和套筒式两种。前者主要是由钢筋混凝土浇筑成的外层和耐酸砖或耐酸浇筑料的内层所构成的，结构还是比较简单的。而套筒式烟囱的材料基本相同，只要它是由钢筋混凝土浇筑的受力承重外筒和耐酸耐火砖等砌成的砖内筒，或是整体钢板焊接的钢内筒几部分构成的。所以在选择烟囱防腐用的材料时也要充分考虑到这一点。　　2、烟囱的运行温度

2、　　温度也是影响烟囱防腐效果的重要因素之一，所以要特别关注。一般烟气经过脱硫的话，温度会在五十度左右；如果经过GGH后，温度就可以达到八十度左右；如果正巧FGD不能正常投运的话，烟气温度会高达一百三十度左右。可见，烟囱的运行温度是有变化的，所以我们实施的防腐层一定要具备这种可以承受不同温度的反复作用的能力，以免因为温度对防腐层产生破坏，影响防腐效果。　　3、烟囱的腐蚀环境　　如果没有烟气换热器的烟囱脱硫系统，产生的烟气在水分、湿度、温度、密度等方面都不是很理想。这样会在烟囱内壁表面形成大量冷凝的酸液，并且受压力的影响，会在烟囱表面会造成渗透压力作用，因此所选的防腐

3、材料一定要有良好的抗渗透性。　　左右烟囱防腐施工的两大因素：　　工业烟囱腐蚀较为严重的主要集中在电力系统、有色系统和化工系统。在这三个系统中，腐蚀介质和烟气温度是左右烟囱防腐施工的两大因素。　　有色冶炼系统烟囱的烟气温度一般在350℃以下，特殊情况达到400-500℃，事故状态可达到600-700℃。有色冶炼烟气主要腐蚀介质有SO2，CI2，HCI、和H2F等，其中SO2含量一般为0.2~5%，转炉烟气的SO2含量可达3~7%，平均4%左右。用于铝、镁、稀土冶炼的烟囱，其烟气温度较低，如铝冶炼烟囱，其烟气温度在65℃以下，烟气主要腐蚀介质为H2F；镁冶炼烟囱，其温

4、度在50℃以下，烟气主要腐蚀介质为CI2和HCI；而铜、铅、锌冶炼的烟囱，其烟气温度则较高。　　电力系统烟囱，一般以燃煤为主，我国煤的含硫量多在0.5%-3.5%之间。在燃烧过程中，硫被氧化为SO2，烟气中SO2的体积浓度约为368ppm-2579ppm，S03含量约为7ppm-52ppm。烟气温度约为120-140℃；湿法脱硫后烟气温度约为50℃，设置GGH热交换器后，烟气温度可以提高到80℃左右，水蒸汽含量约为10%-11%。　　根据国家“十一五”规划纲要的要求，到2010全国主要污染物排放量要比“十五”期末减少10%，相应需要削减SO2排放总量10%以上。为

5、了达到此目标，我国的燃煤机组都要配套安装烟气脱硫设施。在我国燃煤机组脱硫基本上都采用石灰石，石膏脱硫技术，由于该技术它的载体就是水和石灰石，脱硫后烟气温度降低45摄氏度左右，并含有大量的水蒸气和SO2，在烟道和烟囱内部形成凝结水，凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体，对烟囱和烟道形成腐蚀，因此燃煤机组在脱硫后烟囱和烟囱防腐是重中之重需解决的问题。　　腐蚀是FGD系统中一个严重的问题，更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题，就世界和中国对现在烟囱和烟囱内壁防腐,主要采用以下类型的四种防腐材料。　　(1)烟囱防腐材料—玻璃钢;(FRP)　　①由于玻璃钢

6、化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱离系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱.　　②由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果.　　玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有:环氧树脂,改性的有OM特种防腐涂料.　　(2)烟囱防腐材料—橡胶　　在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能极好,不利于燃煤机组长时间直排　　(3)烟囱防腐材料—玻璃磷片　

7、　由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2,其耐温性,耐酸性极好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片　　(4)烟囱防腐材料—耐酸胶泥　　经过全面、综合的考虑，层层的考核和严格的把关，烟囱防腐工程一定会到达令人满意的效果。