脱盐水岗位作法.doc

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1、一级复床除盐设备运行规程第一章总则1.操作目的：将原水经物理、化学处理达到锅炉用水标准。2.质量要求2.1阳床出口钠离子含量＜100μg/L：硬度＜0.02mmol/L2.2阴床出口硅酸根含量＜100μg/L：电导率＜10μs/cm2.3中和水PH6--92.4酸喷射器出口酸度3—5%2.5碱喷射器出口酸度5%2.6给水硬度（umol/L）　　≤202.7给水氧（ug/L）　　　＜152.8给水SiO2（ug/L）　　　　≤1002.9给水pH　　8.5～9.22.10给水电导率（us/cm）　＜102.11炉水磷酸根（mg/L）　5—152

2、.12炉水PH　　　　　9～11.22.13炉水碱度（mmol/L）≤122.14蒸汽SiO2（ug/L）　　　＜252.15蒸汽钠　　（ug/L）＜203.工艺简介来自外管网的原水进原水箱，再经水泵加压至约0.4MPa通过机械过滤器后，进入逆流再生阳离子交换器与强酸阳离子交换树脂进行离子交换，除去K+、Na+、Mg2+等阳离子，然后进入脱碳塔与空气逆流接触脱除其中CO2，制得氢型软化水，经该塔底部进入中间水箱，含有CO2的空气由该塔顶部排入大气。脱去CO2的酸性软化水经中间水泵输送至逆流再生阴离子交换器，与强碱型阴离子交换树脂进行离子交换，

3、除去其中的阴离子，制得符合要求的脱盐水，贮于脱盐水箱，最后利用脱盐水泵送至除氧器，进行热力除氧后由给水泵送入锅炉。第二章、单台设备操作一、原水泵、反洗水泵、中间水泵、脱盐水泵的操作1、启动前的准备用手盘车，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。打开进口阀门；打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。点动电机，确定转向是否正确。2、启动与运行全开进口阀门，关闭出口管路阀门。按启动按钮，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口阀门，并调节到所需工况。注意观察仪表读数，正常时机械密封无泄露或泄漏量＜3滴/分。检查电机轴承温

4、度≤75℃。如发现异常情况，应及时停机处理。3、停车逐渐关闭出口管路上的阀门，按下停止按钮。关闭进口阀门。如果环境温度低于冰点，应排尽泵内液体，以防冻裂。二、再生水泵的操作1、运转前的准备工作必须检查电机轴承腔的润滑油是否失效，如果失效，必须更换新的相应牌号的适量油脂。启动前，水泵和吸入管路必须排气，并用输送介质灌泵。吸入管路上的阀门必须完全打开。用手盘动泵轴，泵应能轻快的转动。泵的旋转方向必须和泵上的标示转向箭头一致，也就是说从泵的进口方向看叶轮逆时针旋转。可通过迅速打开、停泵来进行检查。用手盘动泵轴，转动数圈，以使润滑介质充分进入机械密封

5、摩擦副断面。2、启动当泵启动时，应保证泵出口管路上的阀门是关闭的。当泵全速运转后，逐渐打开出口阀门，调节到所需工况点。注意观察仪表读数，正常时机械密封无泄露或泄漏量＜3滴/分。检查电机轴承温度≤75℃。如发现异常情况，应及时停机处理。3、停车逐渐关闭出口管路上的阀门，切断电源。关闭进口阀门。如果环境温度低于冰点，应排尽泵内液体，以防冻裂。4、注意事项吸入管路和泵腔中必须充满液体，泵决不可在没有介质的情况下运转。泵运行时，应始终保持平稳，没有异常振动。泵不可以长期在出口阀关闭的情况下运转。轴承最高温升不超过40℃，且最高温度不超过80℃。定时检

6、查电机的电流值，不得超过电机的额定电流值。泵长期运行后，由于机械磨损、腐蚀等原因，会使机组噪音及振动增大，出现泄露，性能下降，此时应停车检查。定期更换轴承室的油脂。三、卸酸、卸碱泵的操作1、启动检查电动机运转方向，观察泵体的旋转标记。泵启动前检查支架油室的油位是否在规定范围内。向水泵内注足液体。关闭出口阀门及压力表旋塞。上述步骤完成后，启动电机，并打开压力表旋塞，看压力表旋针是否指在正确位置。打开真空表旋塞，慢慢打开出口阀门，届时压力表的位置将随出水阀门打开的大小程度变化。当压力表指针指到需要的位置时，停止出水阀门大小的调整。当需要停车时，首

7、先关闭出水阀门。切断电源。四、给水泵的操作1.开车前的准备和检查检查电源、电气设备是否良好，降压启动器是否打入自动位置。检查自控盘（信号盘）电源、信号、音响、仪表是否正常。检查机泵全部螺丝是否紧固。检查接地线是否完好。检查对轮是否完好，保护罩是否牢靠适用。检查润滑油脂的质量与数量是否适用，必要时要增加或更换。检查盘根，压盖有无偏斜过紧过松现象。检查水泵、电机、阀门、仪表等是否有正常用手转动靠背轮，应轻便自如，无异常声音。检查相关管路阀开启情况。与分厂调度联系，准备运行。2.启动先少许开进口阀，向泵充水，同时打开排气阀，待水泵充满水，关闭放气阀

8、，全部打开进口阀。打开水泵平衡管放水阀预热水泵，大约五分钟后关闭。打开水泵轴承冷却水。打开再循环阀。按下启动按钮（绿灯亮表示正常）,缓慢顺时针方向拧动旋钮，泵达到正