开式可倾压力机操作规范.doc

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1、文件号开式可倾压力机作业要领书l压力机的电气装置本压力机采用三相异步电动机，按下“起动”按钮，使电动机运转，如果要使电动机停止工作可按下“停止”按钮。当电动机过载时热继电器就自动将电源切断，电动机停止运转。l压力机的调整和运动本压力机在工作前必须根据下述次序和方法进行调整。1.如果要使冲压好之工件或废料借本身重量自动从工作台滑下，可利用倾斜机构使机身倾斜所需要角度。调整时，机身应用起吊设备吊住。2.如果要调整滑块位置，以改变模具空间高度时，必须先松开锁紧套的螺钉，然后用扳手转动螺杆，调整滑块位置。3.调整机身上直打杆，使推料器动作在行程终了时发生。直打杆位置应调节适当，否

2、则当滑块上升时，机器结构会损坏。4.模具调整后，应使飞轮与离合器脱开。5.单次行程时，应将操纵器之拉杆接于所标明的单次行程圆销上。6.在模具调整时绝对禁止开动电动机。1)启动电源开关，并双手按下双联控制开关，检查机器是否运转正常。（注：此必须在机器上无模具的情况下进行，如机器上有模具，则不能启动机器而需用撬捧转动飞轮，使滑块下行至最低时上下模具不接触的情况下才允许启动机器）2,拆下防护盖板，并松开其后调节螺杆的锁紧螺钉；松开上模锁紧螺钉，安装好上模并锁紧。3)把下模放置于机器工作台上，并在下模上放专用定心装置（或待加工工件），用撬棒转动飞轮使滑块下滑，移动下模，使上下模具

3、中心位置完全吻合，然后用压块压住下模。4)调整调节螺杆，转动飞轮使滑块复位，同时取走下模膛内的专用定心装置（或待加工工件）。4)在下模上装入工件，用撬棒转动飞轮，使滑块运行至最低位置（注：调整滑块位置时必须能让滑块回复至最高位置）。5)滑块回复至最高点后，根据工件冲压要求，适当调整滑块行程，同时锁紧调节螺杆上的锁紧螺钉和螺母。6)调节顶杆位置。7)启动机器电源开关，并按下双联控制按钮，进行试做。7.在压力机使用过程中，如果导轨磨损而使滑块与导轨之间隙增大，影响使用精度时，则需对导轨进行调整（调整导轨螺钉）。8.当滑块在单次行程时，应调正制动器螺母，适当拉紧制动带使机床正常

4、运转。9.当滑块在连续行程时，应松开制动器螺母，使制动带不致因机床连续运转而发热磨损。连续行程停止前，则需先拧紧制动器螺母，避免机床因惯性过大而发生撞击。l压力机的每日保养及安全工作（一）工作开始前1．检查各部分润滑情况，并使各润滑点得到充分润滑油。2．检查模具安装是否正确可靠。禁止用铁块、淬硬钢作模具垫板，防止断裂飞出伤人。3．一定要使飞轮与离合器脱开后，才能开动电动机。4．使压力机进行几次空行程，检查制动器、离合器及操纵器的工作情况。（二）在工作时1．严禁两人同时操作或交头接耳。2．绝对禁止同时冲裁两块板材。禁止将头、手伸入模具之间和易压、易碰致伤的部位。3．发现压力

5、机工作不正常（如滑块自由下落、发生不正常的碰击声、噪音和成品上出现毛刺等）应立即停止工作，及时研究。4．工作中台面上不得放置其它物品。5．不可任意拆卸防护装置。6．定时对各润滑点加润滑油。（三）工作结束后1．使飞轮与离合器脱开、并关断电源。2,将压力机擦干净，在未涂油漆的加工表面涂上防锈油。修订记录批准审核作成修订序号修订内容日期05/05/01