开启式与半封闭式比较.doc

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1、2.13封闭式电机的技术特点现时一般电机绝缘承温，即电机按F级设计，也就是说电机线圈可承受85℃的温升，若外界温度以30℃计，线圈至多承温到115℃，因此电机在运转时因线圈阻力产生热量，必须排走。以下就封闭式电机一些技术上的特点与开启式电机作一个比较：项目开启式封闭式工作原理开启开电机是通过轴连接器推动压缩机运行，电机与冷媒系统是完全隔离的，其电机产生的热量通过电机上的轴流风机散布于机房内，需要增加一组特别设计的通风系统才能冷却电机。封闭式电机与压缩机是连成一体的，电机所产生的热量通过制冷系统带走，其原理是在电机注入少量冷媒，使其蒸发时吸收电机产生的热量，而吸热汽化后的冷媒，则进入制冷

2、系统，经过压缩后，由冷凝器将热量排到外界。技术特点电机线圈表面温度线圈表面温度100℃以上，经常接近极限值；工作寿命和检查维修周期短，工作强度高；而且对机房的清洁度和湿度要求高。当机房的温度过高或线圈过脏时，将直接影响电机的换热，电机的效率将大大降低，如果线圈温度急剧升高时，将引起灾难性的事故。电机为耐氟电机，为F级，采用冷媒进行冷却，线圈内部表面温度最高在45－50℃之间，工作寿命长。电机的运行环境好，清洁度高，寿命长，运行温度不受外界环境的影响，而且始终保持较高的运行效率；电压要求要求高，如电压不稳，再加上压缩机工作量经常变化，通风量不足等因素而导致烧毁电机。要求不高，因线圈表面温

3、度较低，不存在烧毁电机。噪声高，电机转子末端的轴流风机在运行时的噪声很高，为主要噪声来源，而且主要为低频率噪声，这种噪声很难进行消噪。电机采用喷液态冷媒进行冷却，电机产生的噪声极低。轴封需要轴封，容易成为制冷剂泄漏的途径，时常需要维修，既使客户蒙受经济损失，又影响客户正常使用。由于半封闭结构不存在严格密封的问题，不需专门轴封，不存在冷媒和油的泄漏问题。维修维修工作多，需定期清洁电动机的排风通路，以保证排风通畅；需经常检查轴封处，是否过量漏油或漏冷媒；每运行5000小时，需较正一次转动轴的同心度，同轴度的调节是一个十分复杂的操作过程。如果同轴度的偏差过大，将成为噪声和振动的主要来源，而且

4、将大大缩短轴封的寿命。每运行20000小时，或在检修压缩机时，需要更换压缩机壳的O形密封圈。检修工作极少，不存在开启式存在的诸多泄漏问题。电机的主轴采用直接连接，所以检修时不存在同轴度矫正问题，而且检修操作简单。机房要求电机采用空气冷却，机房需良好的通风设施和降温设备，而且要保证适当的湿度要求和严格的清洁度要求，所有设备都需要额外增加功耗；机房无需专门的空调和通风设备，无这些设备的运行费用要求；联轴器采用法兰连接，在出现故障时不能象柔性连接那样吸收冲击，如果这种联轴节成为一个震源而没有得到适当处理，其他部件如油路将出现较高的故障率。半封闭机构不需要法兰连接环保易漏油、漏冷媒；不环保。无

5、泄漏，环保。结论封闭式电机比开启式电机更具有技术优势。