废杂铜常温电解生产优质阴极铜技术项目简介.doc

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1、废杂铜常温电解生产优质阴极铜技术项目简介重庆酷明科技有限公司林工在传统技术条件下，废杂铜电解精炼大都是将废紫杂铜浇铸成粗铜阳极，纯铜始极片作阴极，以硫酸、硫酸铜混合液为电解液进行电解。但电解技术条件较苛刻，要求电解液的杂质含量少、电解时电解液温度必须要加到58℃-65℃，生产效率较低。硫酸铜液体加热不但消耗大量蒸汽，增加铜电解能耗，而且电解铜生产时燃煤烟气及酸雾还对环境产生污染，严重影响企业的经济和环境效益。为克服传统铜电解生产技术中电解液加热带来的能耗和环保问题，在常规电解铜的基础上研究开发成

2、功了清洁铜电解精炼生产技术，研发采用的电解液新型复合添加剂，改善了电解液的导电能力，增强了电解液对杂质金属离子的自净化能力，优化了阴极铜析出质量，电解铜生产变为常温条件下进行，对生产条件的要求大为简化。该技术方法不仅能获得平整致密优质的阴极铜，且电解效率高，生产工艺简单，大大降低了生产成本，避免了燃烧煤所产生的环境污染，整个生产过程无污染、环保和节能，具有极大的经济效益和社会效益。电解精炼技术条件：以杂铜阳极为阳极板，不锈钢为阴极板，将阳极板和阴极板相间排列于电解槽内，通入直流电，阳极不断溶解，

3、在阴极上析出电解铜；电解过程中，阳极铜中的贵金属及硒、碲等元素进入阳极泥，沉积于电解槽底，定期排出提取贵金属。电解液的组成为：H2SO4：150～200g/L，Cu2+：40～70g/L，复合添加剂；电解液温度为常温。本技术改变了传统电解铜的生产条件，可在不用加热电解液的常温条件下进行电解铜的生产，可以较好的与现有电解铜生产设备兼容，不再需要安装蒸汽锅炉等加温设备，降低了生产成本，避免了燃烧煤所产生的环境污染；原料适用性广，粗铜阳极、废铜锭、废杂铜、废铜线铜针等含铜量≥80%的废铜料都可以用于生

4、产电解铜。