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时间:2017-12-26
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1、目录一、工程概况2二、实验目的2三、试验规划31、试验段选择32、时间安排33、人员配备34、责任分工35、拟配置的主要机械设备3四、试验步骤41、试验准备42、渠床整理43、排水管安装54、土工膜铺设55、混凝土衬砌56、混凝土养护57、混凝土切缝58、密封胶灌注59、试验记录5五、技术要求51、渠床整理52、渠基排水53、土工膜铺设54、衬砌混凝土65、衬砌混凝土板伸缩缝施工6六、衬砌试验应注意的几个问题61、测量控制62、地下水处理63、衬砌面养护66渠道衬砌试验方案一、工程概况本标段全长7.677km,其中渠道长度为7.409km,渠道边坡坡比均为1:2;渠坡长度为20.7m,
2、渠底宽度分别为21m和16m。渠道过水断面以下设置排水系统,土质渠坡分别埋设人字形排水板和直线型排水板,岩质渠坡开挖20×20cm人字形和直线型排水盲沟,内填碎石。渠坡渗水通过排水盲沟汇流至坡脚齿墙底部的碎石排水槽内。渠底纵坡坡比为1:25000和1:17000。渠坡逆止阀设置在齿墙内与PVC管连接,渠底逆止阀设在渠道轴线上与透水软管连接,逆止阀间距为12m。逆止阀为承插式。二、实验目的1、研究渠道薄壁混凝土衬砌工艺,为下一步大规模衬砌提供经验与技术支持。2、研究并熟练掌握渠道衬砌机的机械性能,培养一批熟练的操作技术工人。3、确定衬砌机的适宜工作参数(工作行走速度、振捣时间、人工抹面压
3、光适宜时间和遍数以及切缝最佳时间)。4、确定其他辅助机械、机具的种类和数量。确定劳动力数量和定岗、定员等。5、确定施工组织形式和人员编制以便制定施工组织方案和施工工艺流程,为以后大面积施工做准备工作。6、检查渠道衬砌机施工的机械性能及生产能力,求证所选用衬砌机是否满足相应标准要求。7、验证混凝土衬砌板质量。8、确定合适的施工产量和进度,以便编制完善施工进度计划。三、试验规划1、试验段选择根据本标段施工进度安排,本标段衬砌试验段选在渠道桩号157+876-157+988段渠道右坡:段长为112m。2、时间安排本次衬砌试验安排在2012年5月16日-2012年6月25日进行。根据设计图纸,
4、本标段衬砌试验拟分为四个阶段:第一阶段2012年5月16日-2012年5月17日,首先进行渠道桩号157+876-157+892段渠坡齿墙衬砌;第二阶段2012年5月18日-2012年5月25日,进行渠道桩号157+876-157+892段坡脚齿墙以上部分衬砌;第三阶段2012年5月26日-2012年6月20日,进行渠道桩号157+892-157+988段渠坡衬砌;第四阶段2012年6月21日-2012年6月25日,进行衬砌试验总结。3、人员配备本次试验拟配备操作工人25人,管理人员5人,机械操作人员12人。人员分工如下:试验段总负责:罗福生技术负责:河清举施工负责:范仕虎工程技术部:
5、李立国杨辉质量管理部:王昶磊实验室:宋歌安全员:曹俊物资机械部:蔡友林6测量员:司闪鹏施工队负责人:刘明献4、责任分工试验段总负责全面负责试验段的工程施工、质量及安全管理。技术负责全面负责试验段的工程技术管理。施工负责负责实验过程的机械和人员调度。工程技术部具体负责现场施工。质量管理部全程对试验段进行质量管理工作。试验室原材料、中间产品及实验过程检验工作。安全员负责现场施工安全的检查监督。测量员全面测量控制。物资机械部负责试验过程的物资和机械供应。施工队负责人全面负责衬砌作业。5、拟配置的主要机械设备本次试验拟配备渠道衬砌机1套(含布料机和抹光机),1.2m3液压挖掘机1台,小型挖掘机
6、1台,SL1500型混凝土拌合站1套,混凝土输送车2台。6、衬砌试验程序衬砌试验程序如下图所示:编制衬砌试验方案,并报监理批准衬砌试验方案交底工作面验收材料、机械准备试验准备齿墙部位浇筑渠坡浇筑养护、切缝、注胶试验总结6渠道衬砌试验程序图四、试验步骤1、试验准备衬砌试验开始前,首先根据设计图纸采购符合设计要求的材料和衬砌设备,并向监理报验。2、渠床整理渠床整理由人工挂线进行,不得出现欠挖,平整度应控制在规范允许范围内。渠坡下部根据渗水情况开挖排水盲沟,然后用150g/m2土工布包裹碎石进行充填。岩基表面用M10水泥砂浆找平。渠坡上部待齿墙浇筑完成后按设计要求开挖排水板槽并安装直线型和人
7、字形排水板。3、排水管安装齿墙混凝土浇筑前,要先在齿墙内安装PVC排水系统。PVC排水系统包括250排水干管和异径四通、五通。。异径五通间距12m,安装在两条横缝中间。然后顺序安装异径四通,间距4m。PVC排水系统安装完成后要报监理组织联合验收。4、土工膜铺设土工膜有专业人员进行铺设,焊接。齿墙混凝土浇筑前,将渠底、渠坡复合土工膜各预埋入齿墙15cm,并用模板压紧。复合土工膜待渠坡排水板安装完成并经验收合格后方可铺设。复合土工膜铺设完成后要报监
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