混凝土抗折强度试验方法

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1、混凝土抗折强度试验一．目的检测混凝土抗折强度，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学准确。二．检测参数及执行标准混凝土抗折强度GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》三．适用范围1.150mm×150mm×600mm或550mm的棱柱体混凝土标准试件(称标准试件)。2.100mm×100mm×400mm的棱柱体混凝土试件(称非标准试件)。五．样本大小及抽样方法1.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,取样不得少于一次;2．每工作班拌制同一配合比的砼不足100盘时,

2、取样不得少于一次;3.每一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次;4.试件在长向中部1/3区段内不得有表面直径超过5mm,深度超过2mm的孔洞。六．仪器设备1.液压万能试验机300B型一台（设备型号；WE—300B，设备编号；JC—031），精度（示值的相对误差）不大于±2%，选取时其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程式的80%。2.抗折试验装置一个。04.29.5—3混凝土抗折强度试验3.直尺一个。4.四轮运试件手推车一台。5.独轮手推车

3、一台。6.扫把一个。7.搓子一个。8.抹布二块。9.活扳手一个。10.劳动保护用品（手套、口罩、眼镜）。七．环境条件常温下的物理室内进行。八．检测步骤及数据处理1.首先打开信号转换器，待到数字稳定，准备试验。2.打开计算机，进入该试验的编号窗口。3.带好劳保用品，将试块表面擦拭干净，测量尺寸。并记录支座间跨度L(mm)，试件截面高度h(mm)，试件截面宽度b(mm)。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。检查外观，试压承压面不平度为每100mm2不超过0.05mm，承压面与相邻面

4、的不垂直度不应超过±1度.安装尺寸偏差不得大于1mm。试件的承压面应为试件成型时的侧面。支座及承压面与圆柱的接触面应平稳，均匀，否则应垫平。4.施加荷载应保持均匀，连续。当混凝土抗压强度等级C30时，加荷速度取每秒钟0.02—0.05MPa,当混凝土等级＞C30且＜C60时，加荷速度取每秒钟0.05—04.29.5—3混凝土抗折强度试验0.08MPa,当混凝土强度等级>C60时，加荷速度取每秒钟0.08—0.10MPa,至试件接近破坏时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载F（N）。5

5、.记录试件破坏荷载的试验机示值F（N）及试件下边缘断裂位置。混凝土抗折强度计算按下式计算：式中：---混凝土抗折强度（MPa）；F---试件被破坏荷载(N)；L---支座间跨度(mm)；h---试件截面高度(mm)；b---试件截面宽度(mm)。混凝土抗折强度计算精确至0.1MPa。6.试验完毕关闭计算机，断开设备电源,清除试验完的混凝土试块及余渣,保持设备的清洁卫生。7.试验安全注意事项（1）试验过程中操作人员注意手指被试验机挤压受伤。（2）搬运混凝土试块过程中操作人员注意混凝土试块掉下来砸伤脚等部

6、位。（3）操作人员注意用湿手摸电源引起触电伤人。九．结果判定04.29.5—3混凝土抗折强度试验1.试验结果三个试件中若有一个折断面位于二个集中荷载之外，则混凝土抗折强度值按另两个试件的试验结果计算。若这两个测值的差值不大于这两个测值的较少值的15%时，则该组试件的抗折强度值按这两个测值的平均值计算，否则该组试件的试验无效。若有两个试件的下边缘断裂位置位于二个集中荷载作用线之外，则该组试件试验无效。2.当试件尺寸为100mm×100mm×400mm非标准试件时，应乘以尺寸换算系数0.85，当混凝土强度

7、等级>C60时，宜采用标准试件，使用非标准试件时，尺寸换算系数应有试验确定。十．记录格式记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表C4.05.04《混凝土试块抗折强度试验记录》，报告用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表B4.05.04《混凝土试块抗折强度实验报告》。04.29.5—3