挖掘机安全术操作规程.doc

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1、挖掘机安全技术操作规程　　一、基本规定　　1、司机必须经过一定的技术训练，了解本机的构造、性能、用途，熟悉安全操作和技术保养规程，身体健康，精神正常，并经考试合格方可单独操作。学习人员只有在司机指导下才准操作。　　2、运转人员工作时必须穿扎好工作服，女同志应将头发扎在帽子里。　　3、运转人员要坚守工作岗位，工作时要精力集中。　　4、要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程，认真做好强制性的定期保养工作。　　5、新机或大修后的挖掘机，应按试运转规定的程序和要求进行试车，并按走合期规定进行作业。　　6、机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖，不准用明火照明检查燃油，不准用明火烤烘油水分离器、贮气

2、罐和集流器放油塞等油水冻结部位(应用热水进行熔化)。排气管及电机附近不准堆放易燃物品。　　7、挖掘机任何部位与带电线路之间的安全距离不得小于下表规定：　　线路电压(千伏)1以下3～103.5以上　　安全距离(米)1.524　　8、严禁酒后或精神失常者操作。　　9、非本机人员不准随意登车。作业时禁止无关人员进入操作室。机棚及操作室内不得放置有碍工作的物件。　　二、电气安全规则　　1、电气设备的维修必须由专职电工负责。工作时应先通过当班司机。工作完毕后，应将处理情况向当班司机交待清楚，并作好详细记录。　　2、维修高压电气设备时，应首先断开电源，并有可见的断电间隙。有操作手柄者，应上锁或挂标示牌。

3、　　3、各电路上所用保险丝(片)的额定电流，应与其负荷容量相适应，不得任意增大。禁止用其它金属丝代替保险丝(片)。　　4、对高压电缆必须定期测试检查绝缘程度。以保证绝缘良好，安全可靠。　　5、应经常对各电气设备进行检查和定期试验，以保证绝缘良好，安全可靠。　　6、电气装置发生跳闸后，不得强行合闸，应查明原因，排除故障，才可合闸。高压开关柜前，应铺设橡皮绝缘垫。　　7、维修使用的携带式照明灯，电压必须在此36伏以下。　　8、各电气工具必须定期进行预防性试验，不合格者，不得使用。　　9、电气设备外壳必须按地或按零。　　10、发生触电事故，应立即断开有关电源，使触电者与电源脱离，并进行急救。　　1

4、1、电气设备发生火灾，应立即断开电源，然后灭火。对可能带电的设备，应使用绝缘灭火顺，禁止用泡沫灭火器和水灭火。　　三、起动　　(一)起动前的检查与准备　　1.铲斗、斗杆、联轴节、滑轮等主要活动部位应联接可靠，各连接螺栓应紧固。　　2.各开式齿轮或其它开式传动部位无展异物，并装有安全保护装置。　　3.检查钢丝绳磨损及断丝情况，起升及变幅钢丝绳每节距内断丝不得超过7%。　　4.电缆无破损、漏电，安放位置适当。　　5.履带板及履带销无断裂，挡、销齐全，履带松紧程度合适。　　6.按规定对各润滑部位进行润滑，曲轴箱、齿轮箱、液压箱油面应符合要求。　　7.燃油箱有足够的燃油。　　8.冷却系统加足冷却水。

5、　　9.工具、备件、防火器材齐全完好。　　10.W-100型、W-200型挖掘机离合器在分离状态，各操纵手柄处于零位。　　11.W-3型及WK-4型挖掘机各操纵手柄及组合开关都处于零位，电磁开关触头动作灵活且接触良好，电磁抱闸工作可靠，各电机集电环、炭刷接触平滑，用手盘动交流机组转子无刮磨及不正常声音。　　12.电源电压符合要求，其变动范围不得超过额定电压的—-5%～+10%。　　13.铁臂回转范围内无障碍物。　　14.夜间或洞内作业时，机棚和操纵室以及作业区域要有充足的照明。　　(二)起动程序　　1.W-1001型挖掘机6146型发动南起动程序：　　(1)打开汽油箱开关及磁电机开关。　　(

6、2)摇车发动起动机：先缓慢转动手轮至感到有阻力时，再用力急速转动，但须注意防止反转伤人。　　(3)待起动机转速达到稳定后(冬季应预热1～2分钟)，将接合机构小齿轮与飞轮齿圈啮合，然后接合离合器，带发动机起动。起动机持续运转时间不得超过15分钟。　　(4)起动机应先以低速、后以高速带动发动机，温暖季节或热车时可直接用高速带动。　　(5)发动机起被高速带动运转平稳后，将减压杆先扳“预热”位置，再推到“运转”位置，同时扳动燃油调整杆使之供油。温暖季节或热车时可直接在“运转”位置起动。　　(6)发动机起动并达到一定转速后，接合机构小齿轮即与飞轮齿圈自动分离。但为防止发动机高速带动起动机，当发动机起动

7、后，应立即分离起动机离合器。　　(7)发动机运转正常后，即关闭起动机汽油箱开关，待汽化器中汽油耗尽后，再关闭磁电机电门。　　2.W-1001型、W-2001型挖掘机6135型及12V135型发动机起动程序。将燃油调整杆扳到供油位置，打开电门，接通起动按钮，使发动机起动。一次起动时间不得超过15秒钟，两产次起动间隔时间约为2分钟，三次起动不成功时，应检查原因，排除故障后再起动。　　3.W-1002型、W-200