常压储罐(设备培训)课件.ppt

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1、设备培训常压储罐一、常压储罐的定义建造在具有足够承载能力的均质基础上，其罐底与基础紧密接触，存储液态石油及石油产品等介质，内压不大于6kPa的立式圆筒形钢制焊接储罐。二、几个标准SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐施工工艺标准》SH3007-1999《石油化工储运系统罐区设计规范》GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50160-《石油化工企业设计防火规范》三、储罐常见故障（1）外浮盘偏移　原因是调和用泵扬程太大或液位底时调和，办法：安装限位轮，换泵，加强

2、工艺管理；外浮盘偏沉　原因是浮盘重量不均，办法：浮仓内放置沙子外浮盘漏油　原因多半是支腿处钢板疲劳，办法：贴钢板（焊接或非焊接）外浮盘密封处环形立板腐蚀严重，办法：换板外浮盘浮藏漏油，办法：补焊三、储罐常见故障（2）中央排水管泄漏，原因是疲劳，或喷嘴／进油管与排水管个方向不一致罐底板腐蚀尤其是排污口处、罐周边、加热器下部、支腿降落处腐蚀，原因是电化学腐蚀，办法：换板、贴板、补焊、喷涂非金属，安装牺牲阳极块，支腿底部安装与地板同一批材质钢板罐壁板（内壁）腐蚀尤其是罐壁底部腐蚀，办法：换板或喷涂非金属罐壁板（外壁）腐蚀尤其是加强圈、走道板与罐壁焊接处腐蚀，　办法：壁板

3、换板或贴板，加强圈焊制斜板，喷涂非金属三、储罐常见故障（3）拱顶罐罐顶腐蚀减薄或穿孔，办法：换板或局部换板，喷涂非金属拱顶罐负压失稳（俗称“抽瘪”），原因：呼吸量大于呼吸阀允许范围／罐壁或灌顶腐蚀减薄／阻火片堵塞，办法：减低呼吸量，清洗阻火片，换板，增加呼吸阀数量四、定期检查储罐使用过程中要进行定期检查。定期检查分为外部检查和全面检查。（一）外部检查由各车间自行检查，检查次数根据储藏介质和设备状况决定，最少每年一次。（二）全面检查结合储罐检修同时进行，由机动处负责，每6年应进行一次，腐蚀严重的储罐（如粗汽油罐）每三年进行一次。因生产原因不能按期进行全面检查的储罐，

4、由车间提出报告，机动处批准，可延长全面检查时间，但最长不得超过九年。（三）外部检查和全面检查的内容和方法按照《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》（SHS01012）执行。五、罐体接地每年雨季之前，对罐体静电接地电阻进行一次测量，并作好记录。加强外浮顶罐的检查，确保静电导线完好。六、防腐管理加强储罐的防腐管理工作。对腐蚀严重的原油储罐罐底板，采用牺牲阳极保护和涂料防腐综合措施。罐壁涂料防腐的使用寿命应达到6年以上。七、储罐设备技术档案建立健全储罐设备技术档案,做到“一罐一档”。八、焊缝检查大型储罐检修时，应对下部的纵焊缝进行超声检查。容积小于2万m3只抽查下部

5、一圈，容积大于等于2万m3只抽查下部两圈。抽查焊缝的长度不小于该部分纵焊缝总长的10﹪，其中T型焊缝占80﹪，对检查出的超标焊缝，应进行处理。九、充水试验检修施工结束后，车间对储罐进行充水试验。十、呼吸阀的检查呼吸阀分为三个型号：A+355Pa-295PaB+980Pa-295PaC+1765Pa-295Pa呼吸阀应每三个月一次检查，检查阀盘和阀座接触面是否良好，阀杆上下是否灵活，罩网是否破损、堵塞，波纹板阻火片是否清洁。呼吸阀的数量按照下表选择：呼吸阀的数量按照下表选择进出储罐的最大液体量（m/h）呼吸阀个数×公称直径mm进出储罐的最大液体量（m/h）呼吸阀个数

6、×公称直径mm≤251×80251-3002×20026-501×100301-5002×25051-1001×150501-7002×300101-1502×150701-10002×300151-2502×2001001-15002×350常压储罐检查细则常压储罐检查细则见表2储罐全面检查表见表3储罐外部检查表见表4