工艺管道焊接方案(最终版)

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1、国电赤峰30·52煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道焊接方案编号:FA(赤)J480-焊-002国电赤峰30·52煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道焊接方案编制:审核:批准:标准化员:中国化学工程第十一建设有限公司国电赤峰工程项目经理部2010年6月第12页共12页国电赤峰30·52煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道焊接方案目录1.编制说明22.编制依据23.工程概况24.通用要求25.焊接工艺46.焊缝检验及返修77.焊接质量保证措施98.焊接施工安全风险意识识别119.焊接文明施工措施12第12页共12页

2、国电赤峰30·52煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道焊接方案1.编制说明本方案仅适用于国电赤峰3052煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道碳钢、合金钢和不锈钢焊接施工作业。合金钢热处理方案及空分装置铝镁合金焊接方案详见专业方案。在焊接过程中,将以焊接工艺卡的形式对本方案进行进一步细化,下发作业班组并进行技术交底,针对性指导现场焊接施工。2.编制依据1)评定合格的焊接工艺评定报告2)赛鼎工程有限公司设计的技术文件及施工图纸3)GB50236-2009现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范4)GB50235-1997工业金属管道

3、工程施工及验收规范3.工程概况本工程管道除空分装置冷箱外涉及以下材质:碳钢(20#、L245、Q235A)、低温钢(A333Gr.6、A671CC.60)、不锈钢(304、304L、316、1Cr18Ni9Ti)、铬钼合金钢(15CrMoG、12Cr1MoV)等。总焊接量约为25万DIN,分布于空分装置、低温甲醇洗、煤气水分离。变换煤气冷却、酚回收各工段。4.通用要求4.1.现场管线材质选用及焊材烘干一览表钢号焊条牌号焊丝烘干温度(℃)恒温时间(分)碳钢管(20#、L245、Q235A)J426J427H08Mn2SiA350~40060低温管(A333G

4、r.6、A671CC.60)W707TGS-1N350~40060铬钼合金钢管15CrMoGR307H13CrMoA350~4006012Cr1MoVGR317H08CrMoVA350~40060不锈钢管304A102H0Cr21Ni10150~20060第12页共12页国电赤峰30·52煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道焊接方案304LA002H00Cr21Ni10150~20060316A202H0Cr19Ni12Mo2150~200601Cr18Ni9TiA132H0Cr21Ni10Ti150~200604.2.焊接方法1)碳钢管道对

5、接焊缝宜采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。当管径≤DN50时应全部采用氩弧焊。2)低温钢管道对接焊缝宜采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。当管径≤DN50时应全部采用氩弧焊。3)珠光体耐热钢管对接焊缝必须采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。当管径≤DN50时应全部采用氩弧焊。4)不锈钢管线宜采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面。当管径≤DN50时应全部采用氩弧焊。施工中当管内充氩不便时,经技术员和质检部门同意,管径>DN50壁厚≥4mm打底时也可采用手工电弧焊。5)角焊缝采用手工电弧焊的方法。承插口至少焊两遍,并且层间接头要错开。6)油管对接焊缝及角焊缝应

6、采用氩弧焊打底。4.3.焊接接头形式与要求4.3.1.坡口制备1)坡口的形式根据管壁的厚度来选择,但要满足焊缝金属量少、熔合比小、易操作的要求。2)本工程管道所选择对接接头的坡口形式如下:第12页共12页国电赤峰30·52煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道焊接方案3)焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法。碳钢、低合金钢也可采用等离子弧,氧乙炔火焰等热加工方法。在采用热加工方法加工坡口后,必须用砂轮机打磨掉坡口表面的氧化膜、熔渣及影响焊接质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。4)合金钢、不锈钢管可采用机械加工,如用等离子弧切割方法,应去除坡口

7、表面的氧化皮,熔渣,渗碳层,将凹凸不平处打磨平整,不得有裂纹和夹层存在。润滑油管道切割、开孔须用机械法。4.3.2.管道组对管子对接焊缝组对时,内壁应齐平。内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm。不等厚管道对接组对时,薄管端面应位于厚管端面之内,当内壁错边量超过规定或外壁错边量大于3mm时,应对焊件进行加工,如下图不等厚对接焊接坡口加工第12页共12页国电赤峰30·52煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道焊接方案5.焊接工艺5.1.一般要求1)管道定位焊采用根部定位焊缝,作为正式焊缝组对部分的根部定位焊缝,应满足下列要求:a、定

8、位焊焊接工艺与正式焊接工艺相同,应由合格焊工施焊;b、定位焊长度为

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