工艺管道焊接方案(最终版)

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1、国电赤峰30·52煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道焊接方案编号：FA（赤）J480-焊-002国电赤峰30·52煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道焊接方案编制:审核：批准：标准化员：中国化学工程第十一建设有限公司国电赤峰工程项目经理部2010年6月第12页共12页国电赤峰30·52煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道焊接方案目录1.编制说明22.编制依据23.工程概况24.通用要求25.焊接工艺46.焊缝检验及返修77.焊接质量保证措施98.焊接施工安全风险意识识别119.焊接文明施工措施12第12页共12页

2、国电赤峰30·52煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道焊接方案1.编制说明本方案仅适用于国电赤峰3052煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道碳钢、合金钢和不锈钢焊接施工作业。合金钢热处理方案及空分装置铝镁合金焊接方案详见专业方案。在焊接过程中，将以焊接工艺卡的形式对本方案进行进一步细化，下发作业班组并进行技术交底，针对性指导现场焊接施工。2.编制依据1）评定合格的焊接工艺评定报告2）赛鼎工程有限公司设计的技术文件及施工图纸3）GB50236-2009现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范4）GB50235-1997工业金属管道

3、工程施工及验收规范3.工程概况本工程管道除空分装置冷箱外涉及以下材质：碳钢（20#、L245、Q235A）、低温钢（A333Gr.6、A671CC.60）、不锈钢（304、304L、316、1Cr18Ni9Ti）、铬钼合金钢（15CrMoG、12Cr1MoV）等。总焊接量约为25万DIN，分布于空分装置、低温甲醇洗、煤气水分离。变换煤气冷却、酚回收各工段。4.通用要求4.1.现场管线材质选用及焊材烘干一览表钢号焊条牌号焊丝烘干温度(℃)恒温时间（分）碳钢管(20#、L245、Q235A）J426J427H08Mn2SiA350～40060低温管（A333G

4、r.6、A671CC.60）W707TGS-1N350～40060铬钼合金钢管15CrMoGR307H13CrMoA350～4006012Cr1MoVGR317H08CrMoVA350～40060不锈钢管304A102H0Cr21Ni10150～20060第12页共12页国电赤峰30·52煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道焊接方案304LA002H00Cr21Ni10150～20060316A202H0Cr19Ni12Mo2150～200601Cr18Ni9TiA132H0Cr21Ni10Ti150～200604.2.焊接方法1）碳钢管道对

5、接焊缝宜采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。当管径≤DN50时应全部采用氩弧焊。2）低温钢管道对接焊缝宜采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。当管径≤DN50时应全部采用氩弧焊。3）珠光体耐热钢管对接焊缝必须采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。当管径≤DN50时应全部采用氩弧焊。4）不锈钢管线宜采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。当管径≤DN50时应全部采用氩弧焊。施工中当管内充氩不便时，经技术员和质检部门同意，管径＞DN50壁厚≥4mm打底时也可采用手工电弧焊。5）角焊缝采用手工电弧焊的方法。承插口至少焊两遍，并且层间接头要错开。6）油管对接焊缝及角焊缝应

6、采用氩弧焊打底。4.3.焊接接头形式与要求4.3.1.坡口制备1）坡口的形式根据管壁的厚度来选择，但要满足焊缝金属量少、熔合比小、易操作的要求。2）本工程管道所选择对接接头的坡口形式如下：第12页共12页国电赤峰30·52煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道焊接方案3）焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法。碳钢、低合金钢也可采用等离子弧，氧乙炔火焰等热加工方法。在采用热加工方法加工坡口后，必须用砂轮机打磨掉坡口表面的氧化膜、熔渣及影响焊接质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。4）合金钢、不锈钢管可采用机械加工，如用等离子弧切割方法，应去除坡口

7、表面的氧化皮，熔渣，渗碳层，将凹凸不平处打磨平整，不得有裂纹和夹层存在。润滑油管道切割、开孔须用机械法。4.3.2.管道组对管子对接焊缝组对时，内壁应齐平。内壁错边量不宜超过管壁厚度的10％，且不应大于2mm。不等厚管道对接组对时，薄管端面应位于厚管端面之内，当内壁错边量超过规定或外壁错边量大于3mm时，应对焊件进行加工，如下图不等厚对接焊接坡口加工第12页共12页国电赤峰30·52煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道焊接方案5.焊接工艺5.1.一般要求1）管道定位焊采用根部定位焊缝，作为正式焊缝组对部分的根部定位焊缝，应满足下列要求：a、定

8、位焊焊接工艺与正式焊接工艺相同，应由合格焊工施焊；b、定位焊长度为