砖厂岗位操作规范流程归纳.doc

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1、切坯工作业规程　　1、上班时，提前到班，挂好钢丝，检查操作部位，备好切坯用油，作好一切准备。　　2、切坯做到光滑平整，四角整齐。　　3、钢丝与切坯台要垂直，不出弯坯，不打上板子。　　4、严防铁器等物品进入挤砖机内，发现异常声音，立即停机检查，严禁强行操作，若人为损坏机械，予以按价赔偿。　　5、集中精力，认真操作，密切配合，严禁戏笑打闹，分散精力，以防手、脚配合不当，造成钢丝损坏手指，发生事故。　　6、做到文明生产，保持切坯台、导送台清洁。制坯操作台工作业规程　　1、提前上班，做好生产前的准备工作。　　2、认真检查机械和起动线路，是否运转

2、正常，若发现问题及时叫机修工或电工排除故障。　　3、集中精力操作各运转机械的电器按键，合理操作环节，发现有异常声音，必须立即停机请修理人员检查，待正常后方可继续操作。　　4、上班时间严禁离开岗位，若遇特殊情况，指定专人代理。　　5、对制坯过程，要做到相互配合，前后照应，动作一致，使生产正常运行。　　6、电器线路，严禁乱摸乱接，防止事故发生。推拿板工作业规程　　1、配合切坯人员工作，达到相互要一致，动作要迅速、准确。　　2、树立安全生产思想，集中精力操作，严禁把手伸到切坯运转档中拿杂物。　　3、保证产品质量，扳子要放平、排稳，做到轻拿轻放

3、，严禁猛撞。　　4、去掉当中与两头的毛坯、双坯，严禁不合格坯上场。　　5、认真发放运坯机工的筹子，不得作假，如发现相应超出部分由发筹者赔偿。粉煤工作业规程　　1、认真检查车辆，粉碎机的运转状况，做好粉煤前的各项准备工作。　　2、强化自身保护意识，必须戴好安全帽，方可进行粉煤。　　3、粉碎过程，添料人员要与进料口保持一定的距离和避离不同的方向，防止坚硬物反弹打伤人的身体。　　4、粉碎机发生故障，本着先切断电源，后排除故障的原则，禁止在运转中处理问题。　　5、运输车辆要坚持“一看、二慢、三通过”的原则，严防在十字路口或转弯处发生事故。　　6

4、、加强对粉碎机的维护保养和管理，以防人为损坏或被盗，爱护好财物。普通工安全操作规程　　1.装、出砖工在出砖时必须带披户帽、劳保手套、口罩、眼镜，穿相配套的工作服。　　　2.2米以上高处作业时，应设安全网或防护栏等设施，必要时从业人员应系安全带。　　3.采土作业必须采取自上而下台阶式开采。　　4.人工采土时台阶高度不大于2.5米。　　5.人工采土时，工作阶段坡面角不得大于50°或不大于采土场的自然安息角。　　6.压砖机等设备运行时，禁止人员沿设备上下；禁止隔着设备转动部分传递或拿取工具和物品；禁止用手攀、脚蹬开动或停止设备飞轮、皮带等物。

5、　　7.砖垛最高不得超过2.5米　　8.检修设备必须关闭启动装置、切断动力电源，挂上警示牌和完全停止运转后进行。　　9.压砖机等设备回转作业中，严禁操作者带手套。　　10.装出窑操作人员避免碰撞伤害，要预防烫伤。　　11.出窑时，应打开通风机械降温，待温度降到40°以下出窑。搅拌机安全操作规程　　1、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。　　2、仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。　　3、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常

6、工作。　　4、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。　　5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。　　6、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。　　7、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。　　8、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌机，反转出料者除外。　　9、作业中，如发生故障不能继续运转时，应

7、立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净。　　10、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。　　11、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。推土机作业安全规程　　1、推土机上下坡时，其坡度不得大于30°；在横坡上作业，其横坡度不得大于10°。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。　　2、在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。　　3、在垂直边坡的

8、沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。　　4、推土机的摘卸推土刀片时，必须考虑下次持装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密