静电放电对子产品的危害分析方案.doc

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1、静电放电对电子产品的危害报告1、电子产品静电放电损害的特点<1）隐蔽性在静电放电造成电子产品的损害当中，活动的人体带电是一个重要原因。一般情况下，人体所带静电电位都在1-2KV范围，而在此电压水平上的静电放电人体一般并无直接观察，而电子元器件却在人们不知不觉中受到损伤。<2）失效分析的复杂性静电放电损伤的失效分析工作，因电子产品的精、细、微小的结构特点而费时、费事、费钱，要求较高的技术并往往需要使用扫描电镜等精密仪器。即使如此，有些静电损伤现象也难以与其他原因造成的损伤加以区别，使人误把静电损伤失效

2、当作其他失效。这在以静电放电损害未充分认识之前，常常归因于早期失效或情况不明的失效，从而不自觉掩盖了失效的真正原因。<3）损伤具有潜在性有些电子元器件受静电放电损伤后，仅表现出产品某些性能参数的下降，但尚未达到完全失效的程度，如不进行全面地检测往往无法发现。例如数字电路在静电放电损伤后电流输入电平的增加，在电路功能测试时一般不会被发现；或者静电放电使产品出现可自愈的击穿或其他非致命的损害，但这种效应可以累加，从而形成潜在隐患，在继续使用的情况下可发生致命失效，既难以预料又不可能事先筛选。<4）损伤的

3、随机性只要电子元器件接触和靠近超过其静电放电敏感电压阀值的情况存在，就有可能发生静电放电损伤，而由于静电可以在任何两种物体<包括人体）接触分离的条件下产生，故电子元器件的静电放电损伤可能在产品从加工到制造到使用维护的任一环节，、任一步骤、与任何有关带电人体<或物体）接触时发生，具有很大的随机性。2、器件类型的元件对静电的敏感程度20世纪70年代中期后，集成电路技术迅速发展，集成规模不断扩大，集成密度日益提高，产品越来微小型化，MOS工艺已日益成为集成电路制造的主导技术。MOS电路栅氧化层横截面厚度的

4、减薄使其耐压相对降低。一些器件类型的静电敏感电压值器件类型耐静电放电电压值

5、、电子元器件静电损伤的失效类型<1）突发性完全失效这种类型是指由于静电放电造成电子元器件自身短路、开路、功能丧失或参数不合格等，因而立即失去其工作能力。在这种模式的失效中，既包括与电压相关的失效<介质击穿、PN结反向漏电等），也包括与功率相关的失效<铝条烧断、硅片局部区域熔化、PN结边缘损伤导致的严重漏电、增益下降等）。除静电放电造成的失效外，静电场力的破坏作用<如引线被拉断、静电吸附等）也是导致电子产品静电失效的原因之一。据有关统计资料表明，在受静电损伤的半导体器件中，突发性完全失效约占失效总数的

6、10%。这种损伤通常能够在生产过程中的质量检测中能够发现，因此给工厂带来的主要是返工维修的成本。<2）潜在性缓慢失效这种类型指带电体所带静电位或存储的静电能量较低，或静电放电时电路中有限流电阻存在，那么，一次静电放电脉冲可能不足以引起电子元器件的完全失效，但它会在元器件内部造成轻度损伤。这种损伤具有累加性，随着所遭受的静电放电脉冲次数的加多，使器件的静电损伤电压阀值逐渐下降，或使元器件的参数缓慢变坏，直至在某一不可预测的时刻发生失效，丧失工作能力。这种失效事先难以检测，也不可能进行应力筛先，故只能任

7、其在元器件工作寿命中发生，造成电子元器件本身、组件或整机设备的可靠性降低。潜在性损伤指的是器件部分被损，功能尚未丧失，且在生产过程的检测中不能发现，但在使用当中会使产品变得不稳定，时好时坏，因而对产品质量构成更大的危害。据有关统计资料表明，潜在性缓慢失效占电子元器件静电放电失效总数的90%，因此其危害性甚大。也就是说90%的静电损伤是没办法检测到，只有到了用户手里使用时才会发现。手机出现的经常死机、自动关机占、话音质量差、杂音大、信号时好时差、按键出错等问题有绝大多数与静电损伤相关。也因为这一点，静

8、电放电被认为是电子产品质量最大的潜在杀手，静电防护也成为电子产品质量控制的一项重要内容。而国内外品牌手机使用时稳定性的差异也基本上反映了他们在静电防护及产品的防静电设计上的差异。4、电子产品生产、加工制造中的静电源电子产品在生产、加工制造过程中，工作台表面、工具、器具、人体及其服装，都有可能成为静电荷源。这些静电荷基本上是绝缘体或处于与地面绝缘状态的物体。在绝缘体上一旦产生静电荷，既不容易在整个物体表面上分布，也不容易被传导到其他与之相接触的物体上，故局部的电荷密度往