铣床的电气控制工艺实习.doc

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1、扬州大学水利与能源动力工程学院本科生工艺实习课题：铣床的电气控制工艺实习专业：电气工程及其自动化学号：111704229班级：电气1102姓名：王青东指导教师：蒋步军完成日期：2015年01月06日目录1绪论31.1铣床简介31.1.1铣床的选型31.1.2X62W机床特点31.2X62W机床元件列表41.3控制要求62接线工艺要求63电气控制原理93.1电气原理图93.2主电路原理分析113.3控制电路原理分析114调试过程145实习小结166、附录171绪论1.1铣床简介1.1.1铣床的选型X62

2、W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，是一种较为精密的加工设备，它采用继电接触器电路实现电气控制。PLC专为工业环境应用而设计，其显著的特点之一就是可靠性高，抗干扰能力强。将X62W万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制，可以提高整个电气控制系统的工作性能，减少维护、维修的工作量。1.1.2X62W机床特点(1)能完成很多普通机床难以加工或者根本不能加工的复杂型面的加工。(2)采用X62W铣床可以提高零件的加工精度，稳定产品的质量。(3)采用X62W可以比

3、普通机床提高2～3倍生产率，对复杂零件的加工，生产率可以提高十几倍甚至几十倍。(4)此机床具有柔性，只需更换程序，就可以适应不同品种及尺寸规格零件的自动加工。(5)大大的减轻了工人的劳动强度。万能铣床是一种高效率的加工机械,在机械加工和机械修理中得到广泛的应用，万能铣床的操作是通过手柄同时操作电气与机械,以达到机电紧密配合完成预定的操作,是机械与电气结构联合动作的典型控制,是自动化程度较高的组合机床。但是在电气控制系统中,故障的查找与排除是非常困难的,特别是在继电器接触式控制系统，由于电气控制线路触点

4、多、线路复杂、故障率高、检修周期长,给生产与维护带来诸多不便,严重地影响生产。本文所述方案是对原来的继电器接触式模拟控制系统进行PLC改造而成,经实际运行证明该PLC控制系统无论是硬件还是软件,控制稳定可靠,具有极高的可靠性与灵活性,更容易维修,更能适应经常变动的工艺条件，取得了较好的经济效益。1.2X62W机床元件列表表1-1铣床的电机参数参照表符号名称型号规格件数作用M1主轴电动机Y132M—4—B37．5KW，380V，1450r/min1主轴传动M2进给电动机Y90L—41．5KW,380V,

5、1400r/min1进给传动M3冷却泵电动机JCB—220．125KW,380V,2790r/min1冷却泵传动表1-2铣床的基本元件一览表符号名称型号规格件数作用KM1接触器CJO—2020A,110V1主轴启动KM2接触器CJO—1010A,110V1快速进给KM3接触器CJO—1010A,110V1M2正转KM4接触器CJO—1010A,110V1M2反转KT时间继电器0.4—60s1反接制动SB1、2按钮LA2绿色2M1启动按钮SB3、4按钮LA2黑色2快速进给按钮SB5、6按钮LA2红色2M

6、1停止按钮SA1转换开关HZ1—10/E16三极1换刀开关SA2转换开关HZ1—10/E16三极１圆工作台转换SA3转换开关HZ1—10/E16三极１M1换向开关SQ1限位开关LX1—11K开启式1向右进给SQ2限位开关LX1—11K开启式1向左进给SQ3限位开关LX2—131单轮，自动复位1向前、向下进给SQ4限位开关LX2—131单轮，自动复位1向后、向上进给SQ5限位开关LX3—11K开启式1快速与进给转换SQ6限位开关LX3—11K开启式1主轴变速冲动SQ7限位开关LX3—11K开启式1进给变

7、速冲动QS1转换开关HZ1—60/E26三极1电源总开关QS2转换开关HZ1—60/E26三极1冷却泵开关FR1热继电器JRQ—4011A、3A1M1过载保护FR2热继电器JR10—103A、5A1M3过载保护FR3热继电器JR10—100.415A1M2过载保护FU1熔断器RL130A3总电源短路保护FU2熔断器RL110A3进给短路保护FU3、FU6熔断器RL16A2控制电路短路保护FU4、FU5熔断器RL14A2照明电源短路保护VC整流器ZCZX45A，50V1整流作用TC变压器BK—50380

8、/36V1照明变压器TC1变压器BK—150380/127V1控制电路变压器YC1电磁离合器B1DL—III——1主轴制动YC2电磁离合器B1DL—II——1正常进给YC3电磁离合器B1DL—II——1快速进给R电阻ZB21.45W、15.4A2限制制动电阻1.3控制要求（1）主轴电动机M1有三种控制：正反转起动，反接制动和变速冲动。（2）工作台进给电动机M2有三种控制：进给、快速移动和变速冲动。（3）M3拖动冷却泵提供冷却液，只需单向运行。（4）为了能