塔吊安装及拆除方案

《塔吊安装及拆除方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、一、工程概况1、工程名称:秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司骊骅公司办公楼工程2、工程地点:秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司院内3、建设功能:办公4、建设描述:建筑层数8层（局部九层），占地面积915.97m2，建筑面积7600m2，建筑长度58.10m，建筑高度30.95m（局部高34.55m）。5、设计单位:秦皇岛市玻璃工业研究设计院6、结构形式:框架结构7、质量标准：合格8、开竣工日期：2013年3月6日开工，2014年1月20日竣工施工总工期：319日历天9、本工程建筑设计等级分类为二级，耐火等级为二级，建筑设计合理使用

2、年限为50年，抗震设防烈度为7度。10、塔式起重机基本情况① 各项性能参数先进，起升高度高，工作幅度大，作业空间大，使用效率高。② 起升机构采用电磁离合器换挡变速。同时，采用带涡流制服动器的电动机，使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。③各种安全装备齐全，具有自销、自保、报警等多种功能，使用安全，维修方便。二、塔吊安装所需设备1、塔机中心位置布置本工程根据施工实际情况，需安装1台塔吊使用，施工塔吊设置在办公楼楼中间位置。2、塔机基础14塔吊承台基础采用钢筋混凝土：平面尺寸5000×5000mm，厚度1350

3、mm，采用C30混凝土，内配Φ20双层双向钢筋，在塔吊基础施工时预埋基座螺栓。固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件，在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高，必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。3、安装所需机具、工具的配置QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花扳手、凿子等工具。4、安装工艺流程（安装步骤）安装十字梁、底架吊装底节、爬升架吊装标准节吊装液压油泵连接泵站

4、与油缸之间的液压软管吊装回转总成安装塔帽安装司机室组装、吊平衡臂组装、吊装起重臂顶升作业斜撑安装及压重自检及各安全装置调试试运转。5、当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由本公司设备装备部、生产技术部、质安部组织验收，合格后方准投入使用。三、塔吊安装(一)立塔1引言熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。立塔时需用QY12汽车吊一台。合理安排塔机安装人员，妥善协调各种安装和组装步骤，来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。2立塔的注意事项1)塔机安装工作应在塔

5、机最高处风速不大于8m/s时进行。142)  必须遵循立塔程序。3)  注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。4)   塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。5)必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等。6)必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂安装一块2.32t的平衡重，但严禁超过此数量。7）装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。8） 标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行。9）塔机在施工现场的安装位置，

6、必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。10）准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。11）塔机安装场地的尺寸。12）顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。13）  顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。14） 标准节起升（或放下时），必须尽可能靠近塔身。3接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。检查各机

7、构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。4顶升加节4.1顶升前的准备141)按液压泵站要求给其油箱加油。2)清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。应该强调：必须先装加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。3)放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电

8、缆。4)将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油矩正好位于平衡下方）。5)在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。4.2顶升前塔机的配平。1)塔机配平前,必须先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其它重物，然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓;2)将液压顶升系统操纵杆推至"顶升方向",使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身