塔吊基础施工应注意的问题

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1、塔吊基础施工应注意的问题1.塔吊基础冲击钻成孔灌注桩常遇问题及预防处理方法常遇问题产生原因预防措施及处理方法桩孔不圆，呈梅花形1．钻头的转向装置失灵，冲击时钻头未转动；2．泥浆粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难；3．冲程太小，钻头转动时间不充分或转动很小。经常检查转向装置的灵活性；调整泥浆的粘度和相对密度；用低冲程时，每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修整孔形。钻孔偏斜1．冲击中遇探头石、漂石、大小不均，钻头受力不均；2．基岩面产状较陡；3．钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷；4．土层软硬不均；孔径大，钻头小，冲击时钻头向一侧倾斜。发现探头石后，应回填碎石

2、或将钻机稍移向探头石一侧，用高冲程猛击探头石，破碎探头石后再钻进遇基岩时采用低冲程，并使钻头充分转动，加快冲击频率，进入基岩后采用高冲程钻进；若发现孔斜，应回填重钻；经常检查及时调整；进入软硬不均地层，采取低锤密击，保持孔底平整，穿过此层后再正常钻进；及时更换钻头。冲击钻头被卡1．钻孔不圆，钻头被孔的狭窄部位卡住（叫下卡）；冲击钻头在孔内遇到大的探头（叫上卡）；石块落在钻头与孔壁之间；2．未及时焊补钻头，钻孔直径逐渐变小，钻头入孔冲击被卡；3．上部孔壁坍落物卡住钻头；4．在粘土层中冲程太高，泥浆粘度过高，以致钻头被吸住；5．放绳太多，冲击钻头倾倒顶住孔壁；6．护筒底部

3、出现卷口变形，钻头卡在护筒底，拉不出来。若孔不圆，钻头向下有活动余地，可使钻头向下活动并转动至孔径较大方向提起钻头；使钻头向下活动，脱离卡点；使钻头上下活动，让石块落下及时修补冲击钻头；若孔径已变小，应严格控制钻头直径，并在孔径变小处反复冲刮孔壁，以增大孔径；用打捞钩或打捞活套助提；利用泥浆泵向孔内泵送性能优良的泥浆，清除坍落物，替换孔内粘度过高的泥浆；使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正；将护筒吊起，割去卷口，再在筒底外围用φ12mm圆钢焊一圈包箍，重下护筒于原位。孔壁塌坍1．冲击钻头或掏渣筒倾倒，撞击孔壁；2．泥浆相对密度偏低，起不到护壁作用；孔内泥浆面低于孔外

4、水位；3．遇流砂、软淤泥、破碎地层或松砂层钻进时进尺太快；4．地层变化时未及时调整泥浆相对密度；5．清孔或漏浆时补浆不及时，造成泥浆面过低，孔压不够而塌孔；6．成孔后未及时灌筑混凝土或下钢筋笼时撞击孔壁造成塌孔。探明坍塌位置，将砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物回填到坍孔位置以上1~2m，等回填物沉积密实后再重新冲孔；按不同地层土质采用不同的泥浆相对密度；提高泥浆面；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后，采用低速重新钻进；地层变化时要随时调整泥浆相对密度，清孔或漏浆时应及时补充泥浆，保持浆面在护筒范围以内；成孔后应及时灌筑混凝土；下钢筋笼应保持竖直，不撞击孔壁。流砂1．

5、孔外水压力比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞孔底；2．掏渣时，没有同时向孔内补充水，造成孔外水位高于孔内。流砂严重时，可抛入碎砖石、粘土，用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使成坚厚孔壁，阻止流砂涌入，保持孔内水头，并向孔内抛粘土块，冲击造浆护壁，然后用掏渣筒掏砂。钻孔直径小1．选用的钻头直径小；2．钻头磨损未及时修复。选择合适的钻头直径，宜比成桩直径小20mm；定期检查钻头磨损情况，及时修复。钻头脱落1．大绳在转向装置联结处被磨断；或在靠近转向装置处被扭断，或绳卡松脱．或钻头本身在薄弱断面折断；2．转向装置与钻头的联结处脱开。用打捞活套打捞；用打捞钩打捞；用冲抓锥来抓取掉

6、落的钻头预防掉钻头，勤检查易损坏部位和机构。吊脚桩1．清孔后泥浆相对密度过低，孔壁坍塌或孔底涌进泥砂，或未立即灌筑混凝土；2．清渣未净，残留沉渣过厚；3．沉放钢筋骨架、导管等物碰撞孔壁，使孔壁坍落孔底。做好清孔工作，达到要求立即灌筑混凝土注意泥浆浓度，及时清渣；注意孔壁，不让重物碰撞孔壁。2.塔吊基础冲孔灌注桩钢筋笼和承台钢筋1、钢筋的型号、规格和数量是否与施工方案一致；2、螺旋箍的间距是否与施工方案一致；3、钢筋笼端部是否平齐；4、焊接长度是否满足要求，焊缝是否连续、饱满，焊渣是否清除；（单面焊10d）5、加劲箍是否与钢筋笼截面垂直；6、钢筋笼焊接过程焊液是否烫伤受

7、力主筋；7、钢筋笼与钢筋笼焊接后过长主筋是否割除；8、割除后的钢筋头和加工时剩余的钢筋头是否集中堆放；9、灌注桩桩头经凿打整平后外露钢筋伸入承台的长度和角度是否与方案一致；3.冲孔灌注桩或承台混凝土浇筑1、桩孔尺寸或承台尺寸是否与施工方案一致；2、钢筋骨架、承台内塔吊的地脚螺栓是否就位；3、混凝土强度等级、坍落度是否符合要求；4、内业资料是否报验；5、浇筑质量是否符合施工工艺；6、桩顶部分是否按施工方案要求超捣1000；7、实验试块是否制作；8、浇捣结束后成品周边是否采取防护措施；9、浇捣结束后是否采取养护措施。