模板分项工程质量技术交底卡

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1、模板分项工程质量技术交底卡GD2301003总承包施工单位广东伟晋建设集团有限公司单位（子单位）工程名称广州钢铁博汇项目一期工程（地磅房、发货房及办单中心工程）分部工程地基与基础工程交底部位基础日期年月日交底内容1、适用范围：用于建（构）筑物现浇混凝土结构木模板的施工。2、施工准备2.1材料2.1.1脱模剂：机柴油、水溶性脱模剂等。2.1.2木模板：其规格种类必须符合设计要求，一般采用18厚胶合板。2.1.3木枋：其规格、种类必须符合设计要求，一般采用50×100木枋。2.1.4支撑系统：φ48钢管、扣件、φ48活

2、动钢管顶撑、8号铁丝。2.2作业条件2.2.1模板设计：施工前，根据工程的特点、结构图，对各分部混凝土模板进行设计，在保证强度、刚度及稳定性的前提下，确定木模板制作的几何形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距，顶撑的排距、间距。绘制各分部模板设计图（包括模板平面图、剖面图、组装图、节点大样图等），编制操作工艺要求及说明。2.2.2木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。2.2.3安装模板前应把模板面清理干净，并刷好脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。2.2.4根据图

3、纸要求，弹好楼层的墙身线，门窗洞口的位置及标高线。2.2.5模板欲安装部位的钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件预埋完毕后，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。2.2.6根据模板方案，图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交流。3、操作工艺3.1基础模板制作安装3.1.1阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每个阶梯模板，支模时在基坑底弹出基础中线，在模板内侧划出中线，两者中线相互对准并用水平尺校正其标高。支模顺序由下至上逐层向上安装，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板，重新核对墨纸各部位尺寸，并

4、把斜撑，水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。3.1.2杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，以便于搁置在台阶模上，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。3.1.3条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧面水平，经检测无误差后，用斜撑，水平撑及拉撑拉牢。3.2柱模3.2.1按图纸尺寸制作柱侧模板，外侧板宽度

5、要加大两倍内侧模板厚。模板竖楞沿宽度方向间距的确定与胶合板的厚度及柱的砼浇筑高度有关。一般竖向木楞间距为300mm，围檩由对拉螺栓和φ48钢管组成。围檩的间距，对拉螺栓的直径及间距与柱的浇筑高度及竖向木楞间距有关，由计算确定。围檩的间距一般为400-500mm，第一道围檩离楼面距离为250-300mm。3.2.2按放线位置，用预埋在楼面上直径φ6-φ专业技术负责人：交底人：接受人：交底内容8钢筋固定好压脚板，并用砂浆把压脚板与楼面间缝隙填好，以防跑浆。3.2.3安装柱模板、围檩，两垂直方向加活动顶撑对顶（在楼面上预

6、埋φ6钢筋体为固定支点），校正垂直度及柱顶对角线，安装柱模前将柱内杂物清理干净。3.3墙模3.3.1按图纸尺寸制作墙模、墙模的制作要求同柱模。3.3.2按放线位置，用预埋在楼面上φ6-φ8钢筋或在外墙外侧核心井筒内侧的自制螺栓固定好压脚板，并用砂浆把压脚板与楼面间缝隙填好，以防跑浆。3.3.3按照先横墙后纵墙的顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊吊至安装位置初步就位。3.3.4安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧，并用活动钢管顶撑撑牢，合反号模板前将墙内杂物清理干净。3.4梁模板3.4.1在柱子上弹出轴

7、线（或在墙上弹出梁中心线），梁位置和水平线，固定柱头模板（矩形柱采用预埋螺栓固定，圆形柱采用柱箍固定）。3.4.2梁底模板：按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后起拱次梁。3.4.3梁下支撑在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。3.4.4支顶层高在3.5m以下时，设二道水平拉杆，并与墙柱顶牢，

8、若层高超过3.5m，则先搭设钢管排架，上面用3根φ48钢管并排铺成地垅板或用50×100mm木枋作地垅板，其上立钢管顶撑。钢管排架的间距、高度、水平杆的道数视层高而定，水平杆并与墙、柱顶牢。3.4.5多层支设的顶撑，上下应设置在同一竖向中心线上。3.4.6梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，压脚板等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板厚度来确定。3.4.7梁高超高