钢筋调直切断机使用说明书.doc

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1、钢筋调直切断机使用说明书一、用途：本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢筋盘条的调直与切断。调直精度高、调直效果好、不易出故障，无曲轴、无磨损，定尺切断准确、工作稳定，性能可靠、生产效率高。二、技术性能：GT/2-4型调直断丝机技术参数：调直围Ф2-4mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台1.5KW/台外型尺寸，长1米宽0.6米高1米GT/3-6型调直断丝机技术参数：调直围Ф3-6mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8

2、米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台1.5KW/台外型尺寸，长1米宽0.6米高1米GT/6-12型调直断丝机技术参数：调直围Ф6-12mm钢筋，调直产量30米/分钟，长度2-12米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台3KW/台外型尺寸，长1.5米宽0.6米高1.5米GT/8-14型调直断丝机技术参数：调直围Ф8-14mm钢筋，调直产量35米/分钟，长度2-16米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台3KW/台外型尺寸，长1.5米宽0.8米高1.5米第一页三、结构本机由：1、电机2、切断行轮3、曲轴总成

3、4、切断总成5、滑道6、滑道支架7、送丝压滚总成8、调直总成9、机器立体10、机器护罩11、滑道限位锁片12、滑道拉簧等组成盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置，当钢筋的一端进入主机调直时，盘料架随之转动，机停转动停。调直机构由调直筒和调直块组成，调直块固定在调直筒上，调直筒转动带动调直块一起转动，但他们之间相对位置可以调整，借助于相对位置的调整来实现钢筋调直，钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成，在板动手柄时。两压辊可分可离，手轮可调压辊的压紧力，以适应不同直径的钢筋。钢筋切断机构主要由锤头和方刀台组成，锤头上下运动，方刀台水平运动，装上下切刀，当方刀台移动至锤头下面时，上切刀被

4、锤头砸下与下切刀形成剪刀，钢筋被切断，承料架由三段组成，每段2米，上部装有拉杆定尺机构，保证被切钢筋定尺，下部可承接被切钢筋。电力电机及控制系统电路全部安装在机座，通过转换开关，控制电机正反转，使钢筋前进或倒退。（见图一）四、安装试运转1、本机应安装在较平地基上，地基应放一些软垫，防止机器高速与地面振动；2、主机与滑道连接在同一条直线上，最滑为止；3、把冲头压头用手转下，看是否与切断总成咬合，如不咬合，可调正滑道支架滑轮高度；4、紧固滑道限位锁片；5、连接滑道连簧；第二页6、上面电机与切断行轮尖头一致；7、调正，慢弯，加大中间三块角度，出现豆粒弯，应缩小角度；8、定尺寸把滑道

5、里面滑块调到你所需要尺寸，（从切断总成下面测量），用螺丝紧固滑块。本机安装基础参照图1，安装时要特别注意承料架上的料槽，保证平直，槽中心和方刀台中的下切刀孔对中。试运转前做如下事项：1.方刀台与承料架上的拉杆接上2.拉杆上的弹簧加上予压力，使方刀台压在左端3.检查电路及其他机械传动有无异常状态4.用手搬动飞轮转动是否灵活5.加好润滑油6.开空车转动30分钟检查看各部位有无异常，调直筒轴端处轴承温度，操作各手柄开关，动作是否灵活可靠，确认无误可送料，试调直和切断。五、调整与使用：机器安完毕试调直过程中，应对调整部分进行试调，达到能满足调整直钢筋要求为止。1、调直滚筒2、牵引轮3

6、、切刀4、跑道 5、冲压主轴上下可调丝、可调与切刀上下之间的间隙。 6、下料开口时间调节丝，本丝与开口大小丝的间隙如调的大，就是先切断、后开口下料，如间隙小或着没有间隙，则是切断和开口下料同时进行或先开口下料、后切断。 7、下料开口大小调节丝、本丝向操作人员方面调，开口小，反之大。第三页8、圆盘钢筋，装在盘料架上，拉出钢筋的一端，用手工调直后送入调直机压辊中。9、调直块的调整调直筒有五个与被调钢筋相适应的调直块，一般调整第三个调直块，使偏移中心线3mm，如图二中（1）,若试调钢筋仍有慢弯，可加大偏移量，钢筋拉伤严重，可减小偏移量。对于冷拉的钢料，特别是弹性高的，建议调直块1、

7、5在中心线上，3向一方偏移，2、4向3的反方向偏移，如图二（2）偏移量由试验确定，达到调出钢筋满意为止，长期使用调直块要磨损，调直块的偏移量相应增大，磨损严重时需更换。（见图二）10、压辊的调整与使用：本机有二对压辊可供调不同直径钢筋时使用，对于四槽压辊如用外边的槽将压辊垫圈放在外边，如用里边的槽，要将压辊垫圈装在压辊的背面或将压辊翻转。入料前将手柄4转向图三虚线位置，此时抬起上压辊，把被调料前端引入压辊间，而后手柄转回4,再根据被调钢筋直径的大小，旋紧或放松手轮6来改变两辊之间的压紧力。（见图三）一般