模板专项施工方案要点.doc

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1、模板专项施工方案1、适用范围适用于鹿山锦绣住宅小区模板专项工程施工2、编制依据编制本施工方案主要根据以下资料编制2.1鹿山锦绣住宅小区现有的施工图、已发生的设计变更及图纸会审纪要；2.2.结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造说明（03G101）；2.3《建筑安装工程施工及验收规范大全》；2.4《建筑安装工程质量控制与检验评定手册》；2.5《建筑分项工程施工工艺标准》；3、参加人员的资格及要求3.1电锯操作者必须经过培训且合格者。3.2模板裁制者应是技术熟练经验丰富的细木工。3.3每次拆模后模板表面清理的工人应固定。3.5作业

2、过程中所有的电器作业必须由专职电工来操作。3.6所有参与施工的人员都必须经过安全培训并合格，作业前经过安全技术交底。4、所须的机械设备、工器具和计量仪器序号名称规格型号准确度用途1塔吊QTZ4210模板运输2平台锯MQ43212--模板制作3手电钻Φ15-10mm4平台刨MQ42-2005逆变交流电焊机BX7-3506逆变直流电焊机BX7-4007水平尺精度5毫米模板尺寸检查8卷尺5m普通测量要求模板尺寸检查5、作业前应做的准备工作和应具备的条件。5.1弹好墙身线、门窗洞位置线及标高线。5.2按工程结构图纸设计好模板拼装方案，确

3、保强度、刚度及稳定性。5.3墙身钢筋绑扎完毕，电线盒、预埋件、门窗洞口模板预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。5.4为防止墙模板下口不在同一标高上，造成模板与楼地面缝隙跑浆，在每次浇筑板面混凝土时，在墙板根部位置，一定要严格控制板面标高，确保一次收光找平。5.5按图纸要求预留孔洞、预埋套管，所有孔洞均要先做好木盒子，木盒子外边尺寸即为孔洞尺寸，木盒子必需用铁钉钉牢。5.6模板内侧涂刷水性（呈中性或弱碱性）脱模剂，脱模剂应涂刷均匀且不流坠。5.7墙体模板表面必须平整、光滑，平整度误差不得大于2mm。不得有硬台

4、。6、模板配置的总体方案及制作要求梁、柱、板模均用九夹板，在模板的12--角缝边用海绵，以免砼漏浆。短肢剪力墙用砼内衬及对拉螺杆配合加固。使砼的成型质量达到设计要求。板模板板缝用封口胶进行处理，避免板缝漏浆。为避免阴角模板拆除后方正，板模板齐梁侧模的边缘。6.1模板总体方案本工程顶板采用九夹板，板下用50mmX100mm木方，间距250mm；所有的模板拼缝均用采用硬接缝.外墙外模板采用散支散拼支模方案,外模板配置高度到板顶标高，内模配置高度到板底标高。6.2模板施工工艺流程修整模板→刷脱模剂→支门窗洞口模板→加固门窗洞口模板→支

5、一侧墙体模板→安装穿墙螺栓→支另一侧墙体模板→加固墙体模板→预检墙体模板并签字→支梁、顶板模板→加固梁、顶板模板→预检梁、顶板模板并签字6.3板模板制作要求6.3.1配置模板之前须在平台锯边搭好锯木架，架子高度较平台锯板面低18mm，即锯木板时模板处于水平状态。在拼装现场搭好拼装架，拼装架的尺寸不小于3m×4m。拼装架与锯木架表面平整度误差不大于5mm。6.3.2按所需尺寸裁剪面板，先在面板上按所需尺寸弹好墨线，然后再切割。切割时要用细齿锯刀，切割速度如下：切割速度进给速度圆形锯齿3000—6000m/min（米/分）31m/m

6、in（米/分）切割时不得损坏表面覆膜，切完后可在边缘稍稍打光。6.3.3面板锯完后，在切割处用封边油漆（酚醛树脂）封边，封边时，要求刷第一遍封边漆的速度要慢，第二遍用正常速度即可。12--6.3.5模板之间的拼缝采用硬接缝，两块板缝之间的拼缝要严密。7、模板配制7.1.1根据端柱、暗柱、剪离墙的形式，对模板进行设计与配制，配制的原则为：阴角部位必须设置阴角模板，然后根据墙体的长度配制其它形式的模板。每隔500---700设置。所有模板均采用拼缝拼接。相邻两块模板设置木枋，加固模板的双钢管用对拉螺栓与3型夹向内卡紧，并用钩头螺栓与

7、3型卡与模板的边孔卡紧。7.1.3首层对拉螺栓距离地面250，竖向间距500，水平间距为500—700。在设置对拉螺栓的位置，墙体内部对应设置一根砼内衬作支撑。墙体钢模板背后的水平钢管背挡竖向间距与对拉螺栓的竖向间距相同，间距均为500，首层钢管距离地面200，当墙体模板底部设置异型模板时，在模板底部增加一道水平钢管支撑。大墙面背后水平钢管竖向间距为500，首层水平钢管距离地面高度不大于200。在墙体根部使用异型模板，在板背后增设一道水平钢管。7.2内墙阴、阳角模板在内墙阴角处均设置阴角模板。由于剪力墙阴角处易产生涨模，因此对拉

8、螺杆均从阴角外的第一块模板开始设置距阴角300，竖向间隔按照500mm高设置。阳角处均设置阳角模板。阳角端部的加固均由两个垂直方向的水平钢管用十字扣件拉接。阴角、阳角木模板背后的水平钢管背挡竖向间距与对拉螺栓的竖向间距相同，间距均为500，首层钢管距离地面200