水冷壁安装作业指导书（）.doc

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1、抚矿远东页岩炼化深加工项目水冷壁作业指导书目录一、概述2二、编写依据2三、施工准备3四、施工技术措施4五、焊接施工措施7六、质量保证措施15七、安全文明施工保证措施…………………………………………………...1720抚矿远东页岩炼化深加工项目水冷壁作业指导书一、工程概况抚矿远东页岩炼化深加工项目锅炉安装工程，属于炼油厂配套项目，采用唐山信德锅炉厂制造的两台台XD-100/3.9-MQ型燃煤粉锅炉，炉膛断面尺寸设计成6000×6000mm，炉膛四周由管子和扁钢焊成全密封膜式水冷壁。前后及两侧水冷壁分别由66—Φ60×4根管子组成。前侧水冷壁分三部分：安装标高19.6米以上为一部分，19.6米到

2、安装标高14.2米为中间部分，安装标高14.2米以下为一部分，后侧水冷壁安装标高14.2米以下为一部分，14.2米到19.6米为一部分19.6米以上为炉膛出口部分有散管组成；两侧水冷壁根据安装焊缝各分成三个组件。前后水冷壁及两侧水冷壁各分成上部、中部、下部三个大的组件斜坡水冷，共13个集箱，水冷壁、集箱材料均为20G/GB5310。二、编写依据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）《火电施工质量检验评定标准》（锅炉篇）《锅炉产品说明书》《电力建设安全规程》《电力工程施工组织设计手册》《电力建设职工安全施工手册》水冷系统总图20抚矿远东页岩炼化深加工项目水冷壁作业指导书三、施工准备3.1施工

3、前班组长及主要技术骨干熟读图纸,并给全体参与安装人员进行施工作业技术交底。3.2清点设备，对所有集箱、管排、管子、刚性梁等装配件进行光谱分析，核对材质，并对集箱、管排、管子等100%进行通球检验。3.3主要施工机具序号名称规格型号数量单位1汽车吊25T1台2交流电焊机BX3-500-210台3逆变电焊机ZX7-40010台4空压机8m3/h1台5卷扬机5T2台6手拉葫芦10T10个7手拉葫芦5T10个8玻璃管水平4副9磨光机6台内口磨光机3台3.4根据图纸要求综合考虑，然后制定组合安装方法及吊装顺序。3.5对全体施工人员进行施工技术交底，要求每个施工人员都熟悉施工过程，了解施工工艺，掌握安装

4、要求。3.620抚矿远东页岩炼化深加工项目水冷壁作业指导书对全体施工人员进行安全技术交底，危险点及危险源及时发现，及时做出相应的安全措施。四、施工技术措施4.1组合支架的搭设4.1.1组合架搭设4.1.1.1组合架的形式按照施工现场情况进行施工，支墩用槽钢焊接组成的三角架，其间距必须保证组件不产生永久变形。4.1.1.2组合架型钢上平面应在同一平面上，其误差不得超过5ｍｍ，基础夯实良好。4.1.1.3组合架搭设的数量及规格，详见各组件图，并要符合现场平面布置的要求。4.2水冷壁的组合水冷壁的组合本着“分片组合，整体吊装”的原则，按水冷壁的结构特点，确定组合方法。4.2.1水冷壁组合前，应对管

5、排、钢性梁和联箱进行质量复检，其制造质量应符合设备技术文件和相应标准、规范要求。4.2.2水冷壁组合前，应对联箱内部进行清理，特别是接管座内部制造时易遗留的钻孔底片必须认真清理，并用压缩空气将集箱内部吹扫干净。4.2.3水冷壁组合前，应按前、后、左、右划分为四个组合单元，在地面按组合单元划分，组合成整体后再进行安装，以确保整体组合尺寸，如果吊装受限时，应先整体组合后，再分割进行吊装。4.2.4水冷壁组合程序20抚矿远东页岩炼化深加工项目水冷壁作业指导书联箱划线上台固定→上下联箱整体尺寸复查→管排按序摆放总体检查调整→中间管口对口、焊接→通球吹扫管排→上下联箱对口、焊接→对焊缝外观检查及探伤试

6、验→安装钢性梁和炉门、窥视孔及支架密封填块等炉墙部件。4.2.5水冷壁组合时，依照组合位置将各管排放到组合架上，对其长度、宽度、平整度及对角线进行检查、调整。当两组管排对口有错口现象时，可将鳍片间的焊缝割开，长度为200~500mm间隙进行适当调整，对口焊接完后，再重新焊好。管子不平整度超差时，可局部加热采用千斤顶顶平。4.2.6整个水冷壁组件组合完成后，应再次进行复查组件的外形尺寸，管排的平整度及对角线等，并做好组件的组合记录。其组合允许偏差见表(4-7-2)。水冷壁组合件的允许偏差表4-7-2序号检查项目光管（ｍｍ）鳍片管（ｍｍ）1联箱水平度222组件对角线差10103组件宽度全宽≤30

7、00全宽>3000±3±5±52／1000且≤154火口纵横中心线±10±105组件长度±10±106组件平面度±5±57水冷壁固定挂钩标高错位±2±38联箱间中心线垂直距离±3±320抚矿远东页岩炼化深加工项目水冷壁作业指导书4.2.7管排组合完毕后，按照图纸进行刚性梁的组合。刚性梁组装时，先按划定位置点焊刚性梁两端下方的支撑板，以这两块支撑板为基准划线，作为其余支撑板的定位依据。等所有支撑板点焊好并检查无