工业炉砌筑标准.doc

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1、工业炉砌筑工程施工及验收规范1总则1.0.1为了规范工业炉砌筑工程施工及验收行为，达到在全国范围内统一的技术要求，特制定本。1.0.2本规范适用于工业炉砌筑工程的施工及验收，包括工业炉砌筑的共同规定，以及所列各专业炉砌筑的特殊 。1.0.3工业炉砌筑工程应按设计图纸施工。1.0.4工业炉砌筑工程的材料，应按设计要求采用，并应符合本规范和现行材料标准的。1.0.5工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装检查合格并签订工序交接说明书后，才可进行施工。工序交接说明书应包括下列内容：1炉子中心线和控制标高的测量记录以

2、及必要的沉降观测点的测量记录。2隐蔽工程的验收合格证明3炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接烈严密性度试验验收合格的 。4钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录。5可动炉子或炉可动部分的试运转合格的证明。6炉内托板砖和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明。7上道工序成果的保护 。1.0.6在施工中应积极采用新技术。新技术应经过试验和鉴定并制定专门规程后，才可推广应用。1.0.7工业炉砌筑工程施工的安全技术。劳动及环境保护，必须符合国家现行有关规定。本条文说明了制定本规范的目的。这一条新增内容，依据是《工

3、程建设标准编写规定》。所有工业炉砌筑工程的施工及验收，都应规范中的共同规定。本规范中所列的各专门炉，除应遵守所列专门章节的特殊规定外，还应遵守本规范中共同规定的要求，即第1.2.3.4.5.19.20等章。未列入本规范专门章节的工业炉，应按本规范中的共同规定进行施工及验收。如有特殊要求者，应按设计规定执行。炉施工应服从生产要求，生产要求应由设计来具体体现。没有设计不能施工，上具体建设程度问题。设计系指工程上的广泛具体的书名要求，包括图纸、材料的规格和数量、特殊说明等，这是施工及验收规范不能代替的。如有需要改变设计或材料代用

4、时，应取得有关部门（主要是设计单位）的同意，并应追加设计变更通知单。 [LU3]工业炉砌筑工程材料，应由设计单位根据炉子各部位的工作条件来确定。设计单位应在施工图中提出对工程材料的质量和数量的具体要求（如材料表），施工单位必须按此要求采用。采用时，应符合本规范和现行材料标准的规定。这些都是保证炉衬质量的前提。]筑炉工程一般是工业炉系统工程中的最后一道工序。做好炉子基础、炕体骨架结构和有关设备安装检查交接工入工作，是加强系统工程的质量管理的组成部分，千万不可忽视。按照基本建设程序，在工序交接时，对上一工序建筑结构工程和隐蔽工

5、程要及时的检查并办理中间工序交接手续。否则不得开始下一道工序的施工。2术语2.0.1工业炉砌筑furnacebuilding指工业炉用其附属设备衬体的施工，包括定形耐火制品、不定形耐火材料及耐火陶瓷纤维制品等的施工。2.0.2砌体brickwork用定形耐火制品砌成的整体。2.0.3湿砌wetmasonry;wetbuilding使用湿状泥浆的砌砖（块）方法2.0.4干砌drymasonry  drybuilding不使用湿状泥浆的砌砖（块）方法2.0.5预砌筑premasonry  pre building正式砌筑前，对

6、砌体中复杂、要求高或异形砖砌体的部位，部分或全部进行的预组装或试砌筑。2.0.6砖缝brickjoint砌体中砖（块）与砖（块）之间的间隙。水平砖层间的砖缝称为水平缝，垂直于水平缝的砖缝为垂直缝，环形砌体和环砌拱或拱顶相邻砖环间的砖缝称为环缝，拱或拱顶砌体中半径方向的砖缝称为放射缝或纵向缝，交错拱或拱顶垂直于放射缝的砖缝称为横向缝。2.0.7错缝砌筑bonded砖缝交错的砌筑方法2.0.8膨胀缝expansionjoint炉衬施工过程中预留的热膨胀间隙。2.0.9养护curing不定形耐火材料施工后，在规定的环境温度、湿度

7、及静置时间等条件下的操作过程。2.0.10烘炉furnaceheating炉子投产前按照规定的温度曲线，对炉衬进行干燥及加热的过程工业炉砌筑的基本规定3.1材料（Ⅰ）材料的验收、保管和运输3.1.1耐火材料和其他筑炉材料应按现行有关的标准和技术条件进行验收。运至施工现场的材料均应具有质量证明书。不定形耐火材料还应具有使用说明书。有时效性的材料应注明其有效期限。材料的牌号、级和砖号等是否符合标准、技术条件和设计要求，在施工前均应按文件和外观检查或挑选，必要时应由试验室检验。注：1有可能变质或必须二次检验的材料，应经过试验室检

8、验，证明其质量指标符合设计要求后，才可使用。2利用拆炉回收的耐火砖时，应清除砖上的泥浆和炉渣。经检验合格后，可砌于工业炉的次要部位。3.1.2耐火材料仓库及通往仓库和施工现场的运输道路，均应于耐火材料开始向现场运送前建成。3.1.3在工地仓库内的耐火材料，应按牌号、级、砖号和砌筑顺序放置，并作出标志。