络筒机的导纱机构与卷绕形式分析.pdf

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1、科技·探索·争鸣Sc科ience&技Tech视nology界V~sion机械与电子络筒机的导纱机构与卷绕形式分析杨小凤(天津宏大纺织机械有限公司，中国天津300384)【摘要】本文介绍了络筒机卷绕成形原理，阐述了络筒机槽筒导纱、旋转导纱拨片、导丝钩导纱等几种导纱形式，分析了各种导纱形式的优劣。阐述了随机卷绕、精密卷绕、数码卷绕等几种卷绕形式，分析了各种卷绕方式的优劣；总结了导纱机构和卷绕形式的选用原则。【关键词】络筒机；导纱机构；卷绕形式1络筒工序的作用密度。筒子卷绕密度的大小．反映了筒子的卷绕松紧程度。它是络

2、筒工序的重要工艺参数之一，不同纤维，不同线密度．不同用途的筒子应有络筒是织前准备的第一道工序．是将前纺中的管纱、绞纱或筒子不同的卷绕密度纱在络筒机上络成一定规格的筒子，提供给针织、织机、整经、卷纬或(2)卷绕比：卷绕点的往复速度可用下式表示：染色等工序。经过络筒这一工序．将纱线卷绕成一定形式的大卷装，避V2=2Hn2(4)免了后道工序的频繁换管．同时还进一步消除了纱线上存在的杂质、式中：H——导纱动程棉结、大头、粗细节等疵点，提高了生产效率，改善了筒纱的质量以及n，一纱线每分钟往复次数编织性能通常我们所称的卷绕

3、比．就是络筒过程中．导纱器往返导纱一次，2络简机卷绕成形原理卷装的卷绕转数。卷装每卷绕一转，就绕上一个纱圈；卷装绕过n转，就有n1个纱圈．这些纱圈中的半数按一个方向分布．另外半数纱圈则将管纱卷绕成符合后道工序要求的成形良好的大容量筒子，在络向相反的方向按另一个旋向分布筒机上必须有一个均匀布纱的导纱机构。卷绕成形．是依靠筒子的回根据卷绕比的定义可知：转运动和纱线的往复运动两者完成的．而筒子和纱线的运动是由卷绕n12H2H，、——一成形机构来完成的。因此卷绕成形机构主要由卷绕头机构和导纱机构一一h一~'dtana、

4、2组成。式中：——卷绕比卷绕机构的任务是把纱线绕成螺旋线形式．一层一层有规律地紧当卷绕比为整数时．就表示导纱器往复导纱一次时．巷装转过整贴在筒管表面。在卷绕过程中，纱线绕上卷装的一点为卷取点。卷取点数转。这就是说，导纱器进行第一次导纱往复时出发点，在进行第二次的运动可以从两个不同的参考系来进行描述，如图1所示。往复时又从这一出发点开始，继续卷绕，就不断地出现这种现象，前层纱圈和后层纱圈重叠地绕在同一个地方．卷绕上出现密集的纱带．称之为重叠卷绕比在不同的卷绕方式中有不同的变化规律．因此不同的卷绕方式就有不同的重叠

5、效果如果卷装上纱线是相隔多层之后发生同轨迹的往复．就不会发生严重重叠现象。这样，在络筒过程中采取各种措施选取适当的卷绕比或控制卷绕比的变化规律．重叠现象则可避免矢■圈图1络简机卷绕原理如以卷装为动参考系，机架为定参考系．卷装对机架的回转运动，称为牵连运动．其速度用P表示：卷取点M对机架的往复运动称为绝对运动，其速度用v表示；卷取点M对卷装的卷绕运动．称为相对运动，其速度用v表示。从理论力学的角度分析，筒纱在一卷取点M的绝对速度应等于其牵连速度与相对速度的矢量和。根据矢量图和卷装的展开图可得：si一=(1)ta一

6、=(z)c一=(3)V．=n，zrd(V．单位为rI1／每分钟)式中：h——轴向螺距h。．一法向螺距a——螺旋升角v卷绕速度v一导纱速度v一络筒速度络筒机卷绕主要参数如下：(1)卷绕密度：筒子单位绕纱体积中的纱线重量．即为筒子的卷绕76l科技视界Science&Technol。gYVisi。nIScience＆TechnologyVision科技视界科技·探索·争鸣5．2精密卷绕由公式f2)可得h=~rdtana：儿’若使v：与n。之间的比值保持不变，则称为轴向等螺距卷绕。在等螺距卷绕时．螺旋升角则是一个变值．

7、螺旋升角的正切应与卷绕直径d成反比变化。这种卷绕通常也被称为精密卷绕。图2槽筒导纱示意图精密卷绕是卷装的转速和横动次数是以恒定的比例来执行的．这种卷绕的称之为精密卷绕在精密卷绕中．卷绕头通过直接传动来实4．2旋转导纱拨片现．是积极式的．可以通过选择正确的卷绕比来彻底避免纱线的重叠旋转拨片导纱机构是靠相向转动的导纱拨片来完成导纱的．在每问题。在整个卷装上，纱线之间的距离是恒定的，交叉角随直径的增大一个往复导纱动程中．纱线在卷装上卷绕的周数始终相等．也就是说而减小．密度随着直径的增加而增大．在卷装外层的密度要高于其

8、内筒子的回转数和导纱器往复数之比是一个常数导纱器与卷绕头的驱层的密度。因此，卷装的稳定性相对较低，其外层容易脱落。精密卷绕动均为积极式传动这种导纱方式的机械结构与控制都比槽筒式复的特点是：杂．但是可以得到比较优良的筒子无重叠带区，退绕性能良好；卷装弱、易损坏；密度不恒定，络筒机成本高图3拨片导纱示意图图6精密卷绕纱线排列4．3导丝钩横动采用导丝钩，俗称“兔子头”．横动电机轴连接一个钢丝