搅拌站常见运行生产故障的原因以及解决方法

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1、http://www.zgbhjx.com/搅拌站常见运行生产故障的原因以及解决方法（1）混凝土搅拌站空压机故障有：止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。　　       若要判断止逆阀是否损坏，只需在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏；反之，止逆阀已损坏；另外，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。　　       当空压机的压力上升缓

2、慢并伴有串油现象时，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。       当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，也会使空压机的压力上升缓慢（但没有串油现象）。检查时，可将手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外顶，则说明进气阀处已损坏，须更换；如果吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。　   （2）减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等。       压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的，必须换新；压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗。    （3）管路故障有：管路接头处泄漏，软管破裂，冷凝水聚集

3、等。　     管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位，应及时修补或更换；若管路中聚积有冷凝水时，应及时排掉，特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路。    （4）压缩空气处理组件（三联体）的故障有：油水分离器故障，调压阀和油雾器故障。　http://www.zgbhjx.com/     油水分离器的故障中又分为，滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯（商品混凝土搅拌站　http://www.zzqljj.com/　）