关于建筑给排水管道安装施工工艺分析-论文.pdf

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1、ilnlmr,,wt：q给水排水2014年8月刊·161·关于建筑给排水管道安装施工工艺分析陆昕广西南宁市530222【摘要】随着我国经济的高速发展，算要做到充分把握。是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须建筑业也进入了蓬勃发展期，给排水是建地下室及各栋热水干管成排安装的管关闭严密。阀门安装前应排尽内部积水，密筑当中的重要的组成部分，其很大程度上道、阀件，应在同一平面上，间距偏差不得封面应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口。决定了建筑工程的功能性质量。近年来，建超过3ram阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。

2、筑的给排水施工逐渐受到人们的关注，因管道敷设尽量布置得合理、美观、符合垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回为建筑给排水与人们的生活息息相关。他工艺流程。一般情况下，若有管道交叉，则线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，们对给排水施工质量提出了更高的要求，小管服从大管。并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管因此，施工企业必须要高度重视给排水管3．塑料排水、雨水管安装道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺道的安装施工技术，通过严格把控安装过3．1按设计图纸及现场预留洞等实际栓。在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水程中

3、的各个环节，来实现对给排水管道安情况，作出配管简图，决定各种管件的实际平方向或水平方向以上的角度内，不得向装施工质量的提高，进而提高建筑工程的安装位置，选择合格的管材和管件，进行配下安装。阀门安装完毕应检查连接是否牢整体质量。本文作者根据自己多年来的工管预制。并对各穿楼板、墙板孔洞进行吊线固、紧密、启闭是否灵活。作经验对建筑给排水管道安装施工技术进修整。6．水压试验行探讨。3．2立管安装要吊线打卡。层高小于或(1)管道安装完毕后按照相应规范或【关键词】建筑工程；给排水施工；技等于4m，每层立管可设1个管卡，

4、管卡离地规程要求分系统分材质进行水压试验。术分析面1．5～1．8m。每层立管均应设置伸缩节，(2)水压强度试验的测试点应设在系伸缩节位置应靠近立管三通底部(暗装三统管网的最低点。对管网注水时，应将管网1．给排水管道安装施工前的准备通除外)。立管自底层起，每隔一层设一检内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压(1)施工前认真阅读图纸，做好施工前查口，检查口中心距地面高1m，检查口活力后，稳压，目测管网应无泄漏和无变形，的准备工作。参加设计交底、图纸会审，检门朝向应便于检修。各立管底部要采用2个且压力降不应大于规

5、定值。查全部图纸、明确安装要求，特别注意管道45。弯连接。(3)水压严密性试验应在水压强度试的位置、走向、标高有无差错及管道的交叉3．3横支管的安装。先将预制好的管段验和管网冲冼合格后进行。试验压力应为点、连接点及变径处有无差错，标记是否清用铁钩吊挂，查看无误后，再进行联接。粘设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。楚。接后，应立即摆正位置，按规定校正坡度，7．管道冲洗(2)应根据施工组织设计总体规划，针临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承(1)管网冲洗所采用的排水管道，应与对工程特点和设计要求编制专业施工方

6、件，但不宜卡箍过紧。排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。案。在确保施工质量和施工期限的前提下，3．4各横管与横管应采用45三通或排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道根据施工方法，组织施工人员和施工机具。45。四通和90。斜三通或90。斜四通连接。截面面积的60％。施工机具要根据管道安装工程的特点和施3．5各横、支管的坡度必须严格按照图(2)管网冲冼的水流速度不宜小于3m／工现场等情况确定。纸设计要求施工。S，其流量不宜小于下表的规定。当施工现(3)对于使用的管材、管件、阀门、法兰4．镀锌管道安装场冲冼量不

7、能满足要求时，应按系统的设等进行符合设计和施工规范要求的项目检镀锌排水管连接方法及步骤如下：计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法查、清点验收，并做好记录，对提供的合格(1)先将接口橡胶圈旋套在排水管端，进行冲洗。证书进行校核。并套人不锈钢卡箍，使套环内侧紧贴排水(3)管网的地下管道与地上管道连接(4)对采用新技术、新工艺的施工，应作管端外侧面。前，应在配水干管底部口设堵头后，对地下好施工人员的培训、考核工作，以便使其掌(2)把和排水管接触的半边接口橡胶管道进行冲洗。握技术操作要领，保证工程进度和质量。圈翻转

8、过来。(4)管网冲洗应连续进行，当出口处水2．生活给水管道安装(3)把另一截排水管或配件沿接口橡的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一2．1管道支架制作安装胶圈内侧纹路对好，然后把翻转开的接口致时，冲洗方可结束。管道支架安装前应根据图纸设计的要橡胶圈回复原状，箍住这截排水管。(5)管网冲洗的水流方向应与使用时求，进行选材、切割、沟槽或丝接，并编号或(4)卡箍套上。管网的水流方向一致。布置到相应的安装区域。管道支吊架