泵送自拌混凝土施工方案.doc

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1、泵送自拌混凝土施工方案一、工程概况本工程是由开阳力强房地产开发有限公司一分公司投资兴建的开洲大厦工程，地下2层，地上19+1层，总建筑面积为42113㎡，位于贵阳市开阳县开洲大道中。由贵州化兴建设监理有限公司负责监理，中国华西工程设计建设有限公司贵州公司设计，广东省化州市建筑工程总公司负责施工工作。本工程地下室底板以及以上的各层柱、梁、板均采用泵送混凝土形式进行砼浇筑。为保证施工顺利进行，加强施工期间的质量管理，特制定泵送施工方案以指导施工。二、混凝土材料要求本工程采用混凝土由施工单位在现场安装搅拌站提供。1、原材料：水泥:42.

2、5#普通硅酸盐散装水泥；混凝土用石子采用连续级配，最大粒径不得大于4cm；砂采用中砂；控制石子、砂子的含泥量不超过1％和3％，（原材料具体由现场根据实际情况确定，但必须保证砼的质量要求）。为增加泵送混凝土可泵性，利用部分粉煤灰代替水泥，用量约为水泥用量10%。混凝土配合比由项目部技术负责人按图纸设计强度及施工规范要求提供，提前3天提交现场搅拌站操作人员进行试配，施工时严格按配合比进行施工。按国家现行标准《预拌混凝土》进行泵送。2、外加剂：采用复合早强减水剂,外加剂掺量为水泥用量0.7％该产品具有减水增强、缓凝降温、减少收缩等功能，

3、能大幅度提高混凝土质量。并提高混凝土可泵性。113、坍落度要求：混凝土坍落度一般应在13-15cm，不得大于16cm（具体数值由项目部技术负责人提供技术资料确定）。现场每100m3严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在±2cm，不合格混凝土不得使用，测试结果有偏差应及时反馈现场混凝土搅拌站，及时修正。4、混凝土泵送供应：浇筑前由施工队计算混凝土用量，提交现场搅拌站，并按所使用的混凝土泵输出量确定材料数量，保证混凝土连续供应。三、泵送混凝土施工工艺1、施工段的划分工程按照设计要求留设有一条后浇带，为方便施工，将每一平面楼层按后浇

4、带位置划分为二个流水施工段。2、 混凝土输送管道敷设  混凝土输送泵设在工地西侧，混凝土从工地大门进场施工，混凝土输送泵位置及管道敷设固定在B6轴线与B7轴线之间。  管道敷设注意事项：  ⑴、由于受场地限制泵机出口地面水平管固定12M然后再接90°弯头组合缓冲节，转向垂直输送。  ⑵、泵机出口的基本口径取150mm，输送管道采用Φ125，必须接一个过渡接头（或锥形管），才能与125mm的泵管对接，过度管长度500cm。  ⑶11、地面水平管道上要装一个截止阀（逆流阀），最好为液压阀门，距泵机5m左右为宜。  ⑷、地面水平管可用支

5、架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。  ⑸、转向垂直走向的90°弯管，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在混凝土结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。弯头转弯半径的外侧受流态混凝土的冲刷，极易磨损，如使用薄壁钢管，一般泵送一万立方米混凝土时此部位极易磨穿，如发现磨穿迹象，应及时进行补焊。  ⑹、垂直管道要用预埋件紧固在混凝土结构上，每楼层设一个紧固卡。  垂直管铺设留设位置根据现场施工情况确定，以不影响下道工序施工为准。检查垂直管道是否固定牢固，可在泵送时用手

6、抚摸垂直管外壁，如只感到内部有骨料在流动即可；如感到有颤动和晃动现象，应迅速加固，不然会影响泵送效果。  ⑺、每当一层楼层浇筑完毕，即可拆除施工面层上敷设的水平管道，然后产将管道转移到上一层楼层模板上。水平管道在楼板上用车轮胎作支架，不得直接支承在楼面钢筋上。  ⑻、楼层水平管道的布置，要便于在混凝土浇筑后，能跟随拆除。  ⑼11、在楼层垂直泵送混凝土转向水平方向的接口附近，铺一块薄钢板，相当于一个临时管道拆卸点。3、  泵送混凝土施工要点  （1）混凝土运输    ①、为了防止混凝土在泵送过程中坍落度产生过大的变化，一般要求从搅

7、拌后90min内泵送完毕。    ②、现场材料要预存足够数量以保证混凝土级配的衔接。当不能做到时，则应提前确定预留施工缝。    ③、泵送混凝土时，应先低速出一点料，观察其质量。如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌2～3min，方可出料。若情况仍未好转，说明发生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夹着水泥浆的“半生料”也不能进行泵送，要在卸料的同时将泵反转，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中进行混合，并以过几次反复循环，才能泵送。④、发现塞管后，要及时进行清洗，清洗后，要将

8、管内的积水放净。（2）混凝土泵送施工    ①、混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降。泵机就位后应固定牢靠。泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现超偏差时，应用耐磨