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1、6、热工工程施工方案及技术措施:6.1、工程概况本工程是邢台钢铁股份有限公司自备电站扩建工程，主要工程量：仪表盘12面DCS柜4面继电器柜2面电源盘2面UPS箱1面变送器145个取压部件268个测温部件182个电缆37000米导压钢管3000米水煤气管1500米操作台2面摄象机6台自控保温箱40个电伴热带500米6.2、施工依据⑴设计院设计的施工蓝图,变更通知单.⑵有关设备厂家的随机资料,厂标.⑶国家建设部下发的施工及验收规范,标准图集.⑷施工单位的施工组织设计及施工方案.6.3、施工顺序配合工艺管道安装测温插座,取压短管----盘体的稳固--
2、--支架安装----检测设备的校安----电缆桥架及电缆敷设----接线----回路检验----气密性实验和吹除----配合试车.6.4、质量安全体系.6.5、施工人员、机具分配人员:仪表工10人,焊工4人,调试工6人,配合工6人施工机具:无齿锯,(一台)电焊机(两台),电钻(磁力钻)(两台),台钻(一台),气割工具(三套),电焊工具(三套),直尺(两把),直角尺(两把),水平尺(两把),活扳手(12#三把/8#四把)调试器具:标准电阻箱(2),交直流变压器(220V/24V),兆欧表(2),数字万用表(3),手摇油泵(1),对讲机(2),信号
3、发生器(1),毫安表(2),电阻测试仪(1),转速表(1)6.6、施工前准备⑴施工技术准备A、设计图纸，有关技术文件及仪表安装说明书已齐全。B、施工图纸已经进行过会审。C、技术交底，技术培训等技术准备就绪。D、技术员的料单，方案，加工件已发放到位。⑵施工现场准备A、土建工程已具备开工条件。B、仪表库房，仪表调校室，加工预制厂，等临时设施安置完毕。C、施工现场应备有仪表用电源，220V交流和24V直流电源。D、所有仪表设备均已到货，并验收合格。E、施工现场水、电、气等设施应配套齐全。6.7、技术要求⑴、机旁盘,保护箱安装A、仪表盘槽钢底的制作尺寸
4、，应与盘相符，其偏差不得超过1/1000。B、盘底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向偏差不大于1/1000。单独的仪表盘安装，应垂直，平整，牢固，垂直度为1.5/1000，水平方向的倾斜度不大于1/1000。并应固定牢靠，垂直偏差不大于毫米，水平方向的倾斜度不大于毫米。C、所有保护箱支架均应防腐。D、所有盘，箱均应可靠接地。⑵取源部件的安装取源部件的安装，应和工艺管道预制，安装同时进行，取源部件的开孔和焊接应在管道防腐，吹扫和压力试验前进行，开孔的方法宜采用机械加工，且不宜在焊缝或边缘上开孔。A、温度取源部件安装温度取源部件的安装位置应在介
5、质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不要在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角以及振动较大的地方。温度取源部件与取压部件在一直管道上时，应先取压再取温。温度取源部件与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。温度取源部件在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线与工艺管道轴线相重合。取源部件与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。B、压力取源部件安装压力取源部件的安装应选在介质流束稳定的地方。压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧。压力取源部件的端部不应超
6、出工艺管道的内壁。压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时,取压口的方位应符合下列规定:a测量气体压力时,在工艺管道的上半部。b测量液体压力时,在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0-45度夹角的范围内。c测量蒸汽压力时,在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0-45度夹角的范围内。C、流量取源部件安装本工程中的节流源件有:喷嘴、文丘里管和孔板.标准孔板是一块中心有圆孔的金属薄圆平板，圆孔的入口朝着流动方向，并有锐角的直角边缘。标准喷嘴是由两个圆弧曲面构成的入口收缩部分和与之相连的圆筒形喉部组成。一般用于高速的蒸汽流量测量。文
7、丘里管具有圆锥形的入口收缩段和喇叭形的出口扩散段。一般使用脏污流体的流量测量。节流源件安装时,当该工艺管道只有一个90度弯时,其上游侧直管段应不小于10倍工艺管道直径,下游侧直管段不小于5倍工艺管道直径:当该工艺管道有多个90度弯时,其上游直管段应不小于18倍工艺管道直径.下游直管段不小于6倍工艺管道直径。在节流源件的上游侧安装温度计时，温度计与孔板间的直管距离应符合如下规定：当温度计套管直径≤0.03倍工艺管道内径时,不小于3倍工艺管道内径。当温度计套管直径在0.03和0.13倍工艺管道内径之间时,不小于10倍工艺管道内径。在节流源件下游侧安
8、装温度计时,温度计与孔板的直径段距离不应小于D、倍工艺管道内径。节流源件的法兰与工艺管道焊接后,管口与法兰密封面应平整,法兰面与工艺管道轴线应垂直,法
