徐州热力套管顶管过河专项施工方案

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1、~A2012/08/2CFC李飞第一次发布版次发布日期状态编制人审核人批准人修改说明顶管过河专项施工方案文件名称：徐州热力套管顶管专项施工方案发布：山东硕洋建设工程有限公司标记文件编号HY-2012-0802本文未经山东硕洋建设工程有限公司书面批准不得外用、复制和泄露。修改版修改章节A第一次发布1工程概况本过河段长度为110米，包含一个工作井，一个接收井，顶管管径D=1650mm，采用Ⅱ级钢筋混凝土管，热力管道由套管中间穿过。工作井内空8m*7m,接收井内空为8m*5m。具体见施工图纸。2.顶管施工准备2.1施工顺序2.2平面布置、井内布置及管内布置2

2、.2.1为有效合理的安排施工，计划设置2个工作井、2个接收井，采取沉井的方式施工。预留洞口的直径设置为Φ2080。工作井的内空尺寸8.0m×7.0m，壁厚600mm,底板厚度500mm。接收井的内空尺寸8.0m×5.0m，壁厚400mm,底板厚度500mm。2.2.3在工作井范围内实行全封闭隔离施工并布置以下必要的设施，地面操作台、控制室、临时仓库、配电柜等。布局要合理，环境整洁、卫生，并有专职人员进行管理。 2.2.4现场布置采用25t汽吊，设备进场时，采用25t汽车吊车。2.2.5管道顶进时，起吊设备采用25t汽车吊车。2.2.6井内布置工作井井内

3、布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。2.3出土方案顶管的出土采用全自动的输送方式，被挖掘的土在机舱内的刀盘的搅动下，通过进水管的高压水冲刷变成超饱和的泥浆，以泥浆的形式高速排出。2.4顶力计算顶力的理论计算：   F=F1十f2   其中F—总推力       Fl一迎面阻力   F2—顶进阻力 F1＝π/4*D2*P (D—管外径0.96m P—控制土压力)   P＝Ko*γ*Ho   式中Ko—静止土压力系数，一般取0.55       Ho—地面至掘进机中心的厚度，取最大值8.04m       γ—土层的湿重量，取1.9t

4、/m3   P＝0.55*1.9*8.04＝8.40t/m2   F1=3.14/4*1.982*8.04＝24.74t F2＝πD*f*L   式中f一管外表面平均（根据顶进距离平均土质）综合摩阻力，取0.3t/m2   D—管外径1.98m   L—顶距110m   F2＝3.14*1.98*0.3*110＝205.17t。F=F1十f2=24.74+205.17=229.91T配4个250t液压千斤顶能完全满足顶力需要。活塞行程1750mm。2.5出洞方案为防止出洞口及顶进过程中泥水压力过大涌入工作井内，在洞口内预先安装一个单法兰穿墙钢套管，用于

5、安装橡胶止水圈及止水橡胶板。由于顶进距离长，造成管材表面及F型钢套环、砂等对橡胶止水圈不可避免的磨损，需经常更换橡胶止水圈。因此，我们在洞口里侧增加一道橡胶止水圈，当需更换外部橡胶止水法兰时，洞口内部的橡胶止水圈可防止地下水进入井内。2.6测量以及设备安装2.6.l测量的方法   (1)、通视条件下的测量使用交汇法引工作井及接收井预留洞口中心至各自的井壁。置经纬仪至A点，后视B点，作BA直线的延长线，并在工作井后部定出一点C。保证C、A、B在一条轴线上，置经纬仪在C点上，后视A点，在工作井井壁上定出一点A，，置激光经纬仪基座于井下D点，并抄平固定激光经

6、纬仪架，置经纬仪于A点，后视B点，在激光经纬仪器架上定出D点，D点同A，，A，B点在竖直方向上成一直线，安装激光经纬仪于仪器架上，对中D点，后视A，点，依设计轴线打好角度，既可定出轴线。（2）、不通视条件下的测量1、引出A、B两点后可根据导线法以及平移法定出C、D、A，，其余步骤同通视条件下测量定位。2、后靠背导轨及后顶的安装 轴线确定后先安放后靠背，后靠背后部距离井壁100~200mm，调整后靠背前后以及左右方向，应尽量保证后靠背的中心于轴线相重合，调整方法见图：  在轴线定好后既可安装导轨以及后顶，先根据导轨本身的尺寸计算出导轨顶面至轴线的高差h，

7、至水平仪于井下，在井四周作出4~6个临水点，保证轴线标高-临水点高程=h，安放导轨时可用线绳在相对的两个临水点拉出一条直线，使导轨顶轻触于线绳既可，然后根据轴线调整导轨轴线在竖直方向上于已知轴线的竖直投影线重合，导轨轴线方向调整好后再精调导轨的高程，最后支撑导轨至井壁上。引轴线至井底前后两侧A、B两点，分中后靠背，在后靠背上作一分中点C，开始放置后靠背时尽量使C点在AB的延长线上，此值可肉眼鉴定，误差不应大于10cm，在后靠背边缘定出任意等高两点D、D，，测量AD和AD，的距离，只需保证AD的距离约等于AD，的距离既可，误差不应大于3cm，导轨左右方向

8、确定后既固定下面两侧各一点，后使用线坠调整前后方向既可，最后根据实际情况填塞C15-C30的混