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时间:2020-04-12
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1、第一章概论1、岩矿的主要物理机械性质有哪些?它们与凿岩工作有什么关系?岩石的主要物理机械性质有:容重、松散性、强度、硬度、弹性、脆性、研磨性、稳定性。〖1、容重:单位体积原生岩石的重量2、松散性:整体岩石被破碎后,其容积增大的性能,常用岩石的松散系数K表示。K指岩石破碎前、后容积之比。3、强度:岩石抵抗机械破坏(拉、压、剪)的能力。岩石机械强度受岩石的孔隙度、异向性和不均匀性的影响而变化很大,一般情况下,抗拉强度(1/10~1/50)<抗剪强度(1/8-1/12)<抗压强度4、硬度:指岩石抵抗尖锐工具侵入的性能。它取决于岩石的结构、组成颗粒的硬度及形状和排列方式等。硬度越大,钻凿越困难。5
2、、弹性:即当撤销所受外力后,岩石恢复原来形状和体积的性能。弹性越大,钻凿越困难。6、脆性:岩石被破碎时不带残余变形的性能。脆性越大,钻凿越容易。7、耐磨性:岩石磨损工具的性能。耐磨性越大,钻凿越困难8、稳定性:岩石暴露出自由面后,不致塌陷的性能。〗凿岩时岩石的破碎是多种因素综合作用的结果。在上述诸多因素中,岩石的硬度、强度和脆性是主要的因素,又可将它们概括为岩石的坚固性。2什么叫岩石坚固性系数?有何作用?岩石坚固性系数是表示岩石破碎难易程度的综合性参数。其影响岩石的破碎方法和钻孔机械的选用。3分别简述用机械方法钻凿岩石的差别之处。钻凿岩石的机械方法有:冲击作用、旋转作用和旋转冲击作用三种形
3、式。冲击式凿岩:向钻头施加一个垂直于岩石表面的冲击力,在此冲击力作用下,使钻头切入并破碎岩石。旋转式凿岩:向钻头施加一个扭转力和一个固定的轴向力,钻头以螺旋线形向前运动,并破碎岩石。旋转冲击式凿岩:向钻头施加一个扭转力和一个间歇的轴向力,使钻头与岩石表面成一定的倾角向岩石内钻进。4钻孔机械根据破碎岩石的方法的分类?旋转式钻机:适用于中硬以下岩石或煤冲击转动式钻机:各种类型的凿岩机、潜孔钻孔、钢绳冲击式钻孔。适用于中硬以上的岩石旋转冲击式钻机:牙轮钻机。适用于中硬以上岩石第二章凿岩机械1凿岩机根据驱动动力的分类?分:气动凿岩机、电动凿岩机、内燃凿岩机、液压凿岩机。气动凿岩机应用最广,又分手持
4、式凿岩机、气脚式凿岩机和导轨式凿岩机;电动凿岩机必须用在有电源供给的地方或自带发电机。内燃凿岩机适用于野外或山地以及没有其它能源的地方凿岩。液压凿岩机效率高、能耗低、投资大。2简述凿岩机的工作原理。各种凿岩机的工作原理都是冲击转动式。气动凿岩机和液压凿岩机利用压差作用迫使活塞在缸体内用作高速往复运动,并冲击钎尾,实现冲击作用,电动凿岩机和内燃凿岩机利用冲击锤冲击钎尾,实现冲击作用。在实现冲击作用的同时,通过转钎机构实现钎杆转动。3简述气动凿岩机的冲击配气机构、转钎机构、排粉系统和支承推进机构的作用。冲击配气机构:由配气机构、气缸、活塞和气路等组成,其作用是将压缩空气依次输送到气缸的后腔和前
5、腔中,推动活塞作往复运动,从而获得活塞对钎尾的连续冲击动作。转钎机构:常用的转钎机构有内回转和外回转两大类。内回转式是当活塞往复运动时,借助棘轮机构使钎杆作间歇转动。外回转式是由独立的发动机带动钎杆作连续转动。排粉系统:排粉方式有凿岩时注水冲洗加吹风和停止冲击强力吹扫两种。其作用是将凿岩过程中产生的岩粉及时排出孔外。凿岩机的支承及推进机构:以气腿为主。其作用一是支承凿岩机重量;二是克服凿岩机工作时的后座力,使活塞冲击钎尾时钎刃能抵住孔底,以提高凿岩效率。操作机构:由操纵手柄组成(控制凿岩操纵阀、气腿的调压阀及换向阀),调压阀:用于无极地调节气腿的轴推力,以适应凿岩机各种不同条件下作业时对轴
6、推力的要求。换向阀:用于改变调压阀内腔进气方向,从而使气腿伸缩。润滑系统:一般都在进气管路上连接一个自动注油器,实现自动润滑。〖各种凿岩机的优缺点:1、气动凿岩机※优点:适用范围广,动力成本低,吹粉和凿岩动力合一,设备结构简单。※缺点:钻机不能自带动力,能量利用率低,凿岩速度慢,噪音大2、液压凿岩机:※优点:①动力消耗少,能量利率高;②凿岩机性能和凿岩速度较高;③润滑条件好,零部件寿命高;④可一人多机操作,台班工效高。※缺点:①机器零部件制造和装配精度严格;②维护保养技术和成本费用高;③环境因素会影响其性能及凿岩速度。3、电动凿岩机:※优点:①动力单一;②成本低;③机械效率高。※缺点:①冲
7、击力和冲击频率较低;②零件易损坏。4、内燃凿岩机:※优点:本身带有动力机械,使用灵活,适用于野外或没有其它能源的地方作业。※缺点:设备容易坏,加重空气污染,凿岩成本高〗4选择凿岩机时,应考虑哪些主要因素?⑴作业场所(平地、天井、竖井和广场等);⑵钻孔的方向、孔径和深度;⑶矿岩坚硬程度;5影响气动凿岩机凿岩效率的主要因素是什么?⑴凿岩机的性能参数(冲击功、冲击频率、扭矩和转角等);⑵凿岩机的工作条件(岩石坚固性、风压和轴推
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